Kecacatan yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak betul dapat dibagi menjadi: (1) kecacatan yang disebabkan oleh perubahan keadaan kimia lapisan luar billet akibat pengaruh medium, seperti pengoksidaan, dekarbonisasi, karburisasi, sulfurisasi dan tembaga karburisasi, dll.Kecacatan disebabkan oleh perubahan yang tidak normal dalam struktur organisasi dalaman, seperti terlalu panas, overburning dan underheat.(3) kerana penyebaran suhu yang tidak rata di tempat kosong, tekanan dalaman (seperti tekanan suhu, tekanan tisu) disebabkan oleh keretakan kosong yang berlebihan.Beberapa kecacatan biasa dijelaskan di bawah, dan selebihnya dapat dilihat sebagai contoh.
1. Penyahkaburan
Dekarbonisasi merujuk kepada pengoksidaan karbon di lapisan permukaan logam pada suhu tinggi, menjadikan kandungan karbon di lapisan permukaan jauh lebih rendah daripada di pedalaman.
Kedalaman lapisan dekarbonisasi berkaitan dengan komposisi baja, komposisi gas tungku, suhu dan masa penahan pada suhu ini.Menggunakan pemanasan atmosfera pengoksidaan mudah dikurbur, keluli karbon tinggi mudah dikurbur, kandungan silikon keluli juga mudah dikurbur.
Dekarbonisasi mengurangkan kekuatan dan prestasi keletihan bahagian-bahagian dan melemahkan daya tahan untuk dipakai.
2. Peningkatan karbon
Forgings yang dipanaskan oleh tungku minyak sering karburasi di permukaan atau bahagian permukaan.Kadang-kadang ketebalan lapisan karburisasi hingga 1.5-1.6mm, kandungan karbon lapisan karburisasi hingga 1% (pecahan jisim), dan kandungan karbon pada titik tempatan bahkan lebih dari 2% (pecahan massa).
Ini terutama terjadi pada pemanasan tungku minyak, ketika lokasi billet dekat muncung tungku minyak atau hanya di kawasan suntikan silang bahan bakar di antara kedua muncung, minyak dan udara tidak bercampur dengan baik, sehingga pembakaran tidak lengkap, mengakibatkan pembentukan atmosfera karburasi yang berkurang di permukaan billet, sehingga menghasilkan kesan karburisasi permukaan.
Karburisasi menjadikan sifat mekanik penempaan menjadi buruk, dan mudah memukul pisau ketika memotong.
3. Kepanasan berlebihan
Overheating merujuk kepada fenomena bahawa kosong logam dipanaskan pada suhu yang terlalu tinggi, atau tetap terlalu lama dalam julat suhu penempaan dan perlakuan panas yang ditentukan, atau ukuran butir disebabkan oleh kenaikan suhu yang terlalu tinggi kerana kesan terma.
Keluli karbon (subeutektoid atau supereutektoid) sering kali terlalu panas dan mengembangkan struktur weissner.Selepas keluli panas martensit, tekstur intra-kristal sering muncul, dan keluli mati biasanya dicirikan oleh struktur sudut karbida utama.Selepas kepanasan aloi titanium, batas butiran yang jelas dan struktur lurus seperti lurus muncul.Pecahan keluli aloi boleh muncul sebagai patah batu atau patah jalur setelah terlalu panas.Sifat mekanikal struktur yang terlalu panas, terutamanya ketahanan hentaman, akan berkurang kerana butiran kasar.
Selepas rawatan haba biasa (menormalkan dan melenyapkan), struktur keluli struktur yang terlalu panas dapat ditingkatkan dan kinerjanya dapat dipulihkan.Walau bagaimanapun, pemanasan serius keluli struktur aloi tidak dapat dihilangkan sepenuhnya setelah normalisasi normal (termasuk normalisasi suhu tinggi), penyepuhlindapan atau pelindapkejutan, yang sering disebut sebagai pemanasan stabil.
4. Terbakar
Overburning merujuk pada suhu pemanasan badan logam terlalu tinggi atau di zon pemanasan suhu tinggi masa kediaman terlalu lama, oksigen tungku dan gas pengoksidaan lain meresap ke dalam jurang butiran logam, dan dengan besi, sulfur, karbon dan pengoksidaan lain, pembentukan eutektik oksida fusible, pemusnahan butiran antara sentuhan, sehingga keplastikan bahan berkurang dengan mendadak.Sekiranya logam terbakar teruk, ia akan retak dengan pukulan ringan ketika kasar dikeluarkan, dan retakan melintang akan muncul di tempat yang terbakar ketika logam ditarik keluar.
Tidak ada batasan suhu yang ketat antara terlalu panas dan terlalu panas.Secara umum, ciri-ciri pengoksidaan dan pencairan biji-bijian digunakan untuk menilai overburning.Dalam kes keluli karbon, batas butir meleleh ketika terbakar, dan dalam keadaan keluli mati kimia oksigen berat (keluli berkelajuan tinggi, keluli bahagian Cr12, dan lain-lain) terbalik, batas butir kelihatan leitritik tulang ikan kerana lebur.Zon segitiga lebur sempadan butiran dan sfera peleburan muncul ketika aloi aluminium terbalik.Setelah penempaan dibakar, seringkali mustahil untuk menyimpannya, jadi ia mesti dibuang.
5. Keretakan panas
Semasa memanaskan jongkong besar dengan ukuran bahagian besar dan keluli aloi tinggi dan lapisan superalloy dengan kekonduksian terma yang buruk, jika kelajuan pemanasan terlalu cepat pada tahap suhu rendah, tempat kosong akan menghasilkan tekanan terma yang besar kerana perbezaan suhu dalaman dan luaran yang besar.Di samping itu, kerana suhu rendah dan keplastikan kosong yang lemah, jika nilai tegasan terma melebihi had kekuatan ruang kosong, retakan pemanasan berseri akan dihasilkan dari pusat ke empat sisi, menjadikan keseluruhan bahagian retak .
6. kerapuhan tembaga
Tembaga rapuh di permukaan penempaan.Pada pembesaran tinggi, tembaga kekuningan (atau larutan tembaga pepejal) diedarkan di sepanjang batas bijirin.
Apabila kosong dipanaskan, jika sisa oksida tembaga di dalam tungku tetap ada, baja tersebut dioksidakan dan dikurangkan menjadi tembaga bebas pada suhu tinggi. Atom keluli cair berkembang di sepanjang batas butiran austenit, melemahkan hubungan antara biji-bijian.Di samping itu, apabila kandungan tembaga keluli relatif tinggi [BBB 0 2% (pecahan jisim)], jika dipanaskan dalam suasana pengoksidaan, lapisan kaya tembaga terbentuk di bawah kulit besi oksida, yang juga menyebabkan kerapuhan baja.