Dua kerumitan besar teknologi penyelenggaraan galas adalah kapan dan berapa banyak minyak yang harus ditukar.Sekiranya minyak terlalu sedikit, galas akan dihapus terlebih dahulu;Sekiranya terlalu banyak minyak diubah, galas boleh menghadapi masalah atau merosakkan gegelung dan gegelung untuk jangka masa yang lama.
Secara tradisinya, jadual pelinciran berdasarkan pada masa.Pembekal peralatan biasanya membuat rancangan pelinciran mengikut masa operasi.Sebagai tambahan, pembekal peralatan sering menyertakan panduan mengenai jumlah pelincir dalam jadual penyelenggaraannya.Adalah biasa bagi pekerja untuk menukar minyak pelincir dalam jangka masa yang singkat, dan lebih banyak minyak sering ditambah.Sebagai contoh, minta kakitangan menukar minyak setiap dua hingga tiga minggu dan tambahkan satu ons minyak setiap kali.Saranan ini pada awalnya menjadikannya berdasarkan faktor yang tidak diketahui yang tidak mempunyai kepentingan praktikal.
Selang pelinciran mempunyai premis sederhana: operasi peralatan yang betul dikekalkan dengan syarat bahawa galas tidak berhenti beroperasi kerana pengeringan dan runtuh.Ini adalah konsep pencegahan yang tetap.Walau bagaimanapun, kita mesti mengekalkan keseimbangan antara kehausan pelinciran dan pelinciran yang berlebihan.
Untuk mencapai tujuan mengoptimumkan peralatan, ada baiknya mengetahui kapan harus melumasi dan kapan berhenti mengisi minyak galas.Ini dapat dicapai dengan mengatur strategi pelinciran mengikut keadaan.Ringkasnya, keadaan galas menentukan bila minyak diganti.Apabila galas berjalan lancar dan tidak ada petunjuk bahawa galas telah berubah, pelinciran harus dielakkan untuk membiarkannya berjalan normal.Sekiranya keadaan berubah atau galas menunjukkan keperluan pelinciran, pelincir harus digunakan.Menguji galas dan menukar minyak dapat membantu kita menentukan berapa banyak minyak yang akan ditambahkan dan kapan hendak berhenti.
Teknologi ultrasonik adalah kaedah berkesan untuk melincirkan mengikut keadaan.Untuk memahami mengapa, kita mesti memahami teknologi ultrasonik, bagaimana galas menghasilkan gelombang ultrasonik, dan bagaimana instrumen ultrasonik membantu kita mengekalkan kekuatan pelinciran yang optimum pada galas.
Teknologi ultrasonik diukur mengikut frekuensi tinggi aruhan suara.Ultrasound berputar pada 20, 000 kitaran seminit, atau 20, 000 Hertz.Pertimbangkan bahawa apabila frekuensi pendengaran orang berhenti, ultrasound frekuensi tinggi akan bermula.Sebilangan besar instrumen ultrasonik dapat merasakan antara 20 dan 100 KHZ.Pendengaran {0}} # 39 antara 20 HZ hingga 20 KHZ.Rata-rata orang sering mendengar sehingga 16. 5 KHZ atau lebih.
Alat ultrasonik
Instrumen berdasarkan teknologi ultrasonik rangka struktur merujuk kepada penukar ultrasonik.Mereka menggunakan teknik Heterodyning untuk menukar frekuensi tinggi secara elektronik yang tidak dapat didengar oleh telinga manusia menjadi rentang yang dapat didengar oleh telinga manusia.Teknik heterodyning semudah radio 0010010 # 39; AM.Apabila kita mendengar radio, kita tidak dapat 0010010 # 39; mendengar suara gelombang radio, tetapi dengan cara ini dapat membantu kita dengan mudah membezakan bunyi dan Alat Muzik yang berbeza.
Ringkasnya, proses teknikal menyediakan fungsi penukaran ultrasonik yang tepat yang mengubah suara yang dihasilkan oleh alat operasi menjadi suara yang dapat dikenali oleh pengguna dengan segera, sehingga suara yang dihasilkan oleh komponen yang berbeza dapat dikenal pasti.Sebilangan besar transduser ultrasonik memberi suara semula dengan dua cara: dengan menguatkan suara dengan sistem bunyi atau dengan mengukurnya dengan alat untuk memperkuatnya atau mencapai tahap desibel tertentu, orang dapat mendengarnya.
Monitor ultrasonik
Katakan anda mempunyai galas terpasang.Tambahkan jumlah minyak pelincir yang sesuai di bawah pengaturan yang munasabah.Ketika berjalan di trek, tekanan yang diturunkan dipecah oleh minyak, yaitu, tidak ada tekanan.Sekiranya demikian, bunyi yang dihasilkan oleh galas adalah seperti bunyi tayar rata.Kami memanggil bunyi ini 0010010 quot; white noise 0010010 quot ;.Bunyi ini terdiri daripada pelbagai bunyi, frekuensi tinggi dan rendah.Gelombang suara frekuensi tinggi lebih mudah dikenali daripada frekuensi rendah.Dengan transduser ultrasonik, isyarat ini dapat dibezakan dari kebisingan mekanikal yang dikeluarkan oleh komponen lain, seperti bar alat atau galas bersebelahan, atau dari jumlah kecil.(transduser ultrasonik akan mengesan geseran, berbanding dengan meter getaran, yang mengesan getaran komponen bergerak.)
Apabila kekuatan pelinciran galas gagal atau merosot, potensi geseran meningkat.Anda akan melihat atau mendengar peningkatan intensiti penguatan ultrasonik.Cara untuk menentukan kapan untuk melumasi dan kapan untuk berhenti meminyaki adalah mudah: buat garis asas, buat jadual pemerhatian, dan pantau sambil meminum.
Buat garis asas
Garis asas galas mencerminkan kekuatan desibel dalam operasi normal, tidak ada kesalahan yang dapat dilihat, dan keadaan pelinciran yang mencukupi.Terdapat tiga cara untuk membuat garis asas:
1. Kaedah perbandingan: jika terdapat beberapa galas dari jenis yang sama, galas ini dapat disatukan untuk perbandingan.Gunakan kaedah ujian yang sama atau lihat setiap galas dari Sudut yang sama.Menganalisis intensiti dan kualiti bunyi desibel.Sekiranya tidak ada perbezaan penting (kurang dari 8 db), kita dapat menetapkannya sebagai kekuatan db asas setiap galas.
2. Tetapkan garis asas semasa menambahkan minyak pelincir: ketika menambahkan minyak pelincir, dengarkan intensiti suara, ketika intensiti suara turun dan kemudian naik lagi.Pada ketika ini, jangan tambah minyak terlalu banyak, dan tetapkan sebagai garis asas.
3. Catatan sejarah: perhatikan kekuatan db galas, catatnya setiap hari, dan kemudian bandingkan hasil 3 0 hari 0010010 # 3 9; rakam.Sekiranya terdapat sedikit atau tidak ada perubahan dalam intensiti db (kurang dari 8 db), kita dapat menetapkan ini sebagai garis dasar dan menggunakannya sebagai nilai perbandingan untuk pemerhatian di masa depan.
Tetapkan jadual pemerhatian
Sebagai contoh, peralatan yang penting untuk jumlah pengeluaran, hasil persekitaran, dan hasil operasi adalah faktor utama dalam pemilihan dan penetapan sistem mesin penilaian.Pemeriksaan sebulan sekali diperlukan setelah garis pemerhatian asas dibentuk.Agar galas decibel tinggi dilincirkan, ia mesti diperiksa lebih kerap agar perubahan dapat diperhatikan.Sekiranya galas dalam keadaan hampir musnah, pelincir hanya dapat menutup kesalahan tersebut buat sementara waktu.Walau bagaimanapun, tahap desibel dapat meningkat dengan cepat untuk menunjukkan adanya kesalahan.Dalam beberapa kes, mungkin memerlukan beberapa minit, pada hari-hari yang lain.
Pengesanan masa pelinciran
Sekiranya desibel galas melebihi 8 desibel garis asas, kami menganggap bahawa galas memerlukan pelinciran.Apabila kita menyedari bahawa galas memerlukan pelinciran, mengetahui bila hendak berhenti menggosok minyak akan mengelakkan pelinciran berlebihan.Ikuti tiga langkah berikut:
1. Hitung dos berdasarkan arahan pengeluar galas 00 1 00 1 0 # 39, dan kemudian suntik minyak pelincir, jangan terlalu banyak.Prosedur ini sangat subjektif, tidak ada kaitan dengan ultrasound, dan tidak pernah gagal.
2. Semasa minyak pelincir disuntik, juruteknik pelinciran harus menggunakan alat ultrasonik untuk mengesan galas.Minyak perlahan-lahan sehingga tahap desibel turun ke garis asas.
3. Sekiranya tidak ada garis asas sebagai panduan, jumlah minyak pelincir harus dihentikan ketika suara menurun dan kemudian meningkat.Pada ketika ini, juruteknik harus berhenti menggunakan minyak.
Pemeriksaan galas ultrasonik
Pemeriksaan atau pemantauan ultrasonik adalah kaedah yang paling dipercayai untuk mengesan kerosakan galas pada peringkat awal.Apabila suhu meningkat atau intensiti getaran frekuensi rendah meningkat, amaran ultrasonik adalah yang pertama dibunyikan.Kaedah pemeriksaan ini berguna pada peringkat awal menanggung kerosakan akibat penggunaan berlebihan, kekurangan minyak pelincir atau minyak pelincir berlebihan.
Mengesan tanda-tanda kegagalan
Galas bebola, seperti roller atau galas bebola, seperti logam di trek, boleh menjadi sedikit cacat ketika terlalu banyak digunakan.Ini menghasilkan permukaan yang tidak teratur, yang menyebabkan peningkatan jumlah pelepasan ultrasonik.Perubahan amplitud dari bacaan awal menunjukkan satu atau dua keadaan: kegagalan awal atau kekurangan gris dan kegagalan galas awal.Sekiranya gelombang ultrasonik melebihi garis dasar sebanyak lapan desibel, ia disertai oleh bunyi hentakan berterusan, yang menunjukkan kegagalan pelincir (permukaan galas kering).Sekiranya bacaan ultrasonik melebihi bacaan yang diharapkan hingga 12 desibel, ada bunyi keran, yang dapat diasumsikan bahawa galas sudah mulai masuk ke mod kegagalan.