Apa yang dipanggil Micro adalah galas kecil, terutamanya merujuk kepada siri metrik, diameter luar adalah kurang daripada 9mm; siri inci, diameter luar adalah kurang daripada 9.525 mm semua jenis galas, di mana diameter dalaman boleh menjadi kecil sebagai 0.6 mm, diameter dalaman umum 1mm lebih.
Bahan biasa galas kecil adalah: keluli karbon, keluli galas, keluli tahan karat, plastik, seramik, dan sebagainya.
Kegunaan penggunaan kecil: terpakai untuk semua jenis peralatan industri, kenderaan kecil Rotary kelajuan tinggi rendah, seperti: peralatan pejabat, Motor mikro, instrumen, laser gerudi, jam kecil, pemacu lembut, rotor tekanan, menggerudi gigi, Motor memandu, Motor melangkah, gendang magnetik VCR, model mainan, kipas penyejukan komputer, kertas, Mesin Faks, dan sebagainya di kawasan berkaitan.
Sebab mengapa galas kecil gagal adalah seperti berikut:
1. indentasi bujur yang disebabkan oleh getaran bola antara cincin yang galas mikro apabila galas mikro tidak berputar. Kerosakan ini dipanggil hakisan kos rendah. Kerosakan ini berlaku di dalam peralatan transit dan peralatan yang bergetatkan apabila tidak beroperasi. Di samping itu, serpihan yang dihasilkan oleh hakisan getaran beban rendah bertindak seperti zarah yang kasar dan kerosakan selanjutnya yang galas. Berbeza daripada denudation, ciri hakisan getaran caj rendah biasanya warna kemerahan yang dihasilkan oleh hakisan mikro memakai kakisan dalam pelincir.
Penyelesaian: menghapuskan sumber getaran dan mengekalkan yang baik-pelincir galas boleh mencegah hakisan getaran beban rendah. Menambah pad pengasingan kepada peralatan atau mengasingkan asas boleh mengurangkan getaran persekitaran. Di samping itu, menambah sedikit pra-beban pada mikro bukan sahaja membantu untuk menjaga bola dalam hubungan rapat dengan cincin galas mikro, tetapi juga membantu untuk mencegah hakisan getaran beban rendah semasa pengangkutan peralatan.
2. penyebab mikro yang galas adalah kekurangan jurang dalaman, Pelincir yang tidak wajar dan beban yang berlebihan. Geseran dan haba yang berlebihan melembutkan keluli galas yang kecil sebelum ia tersekat. Galas kecil yang dipanaskan biasanya menukar warna, biasanya bertukar biru-hitam atau kekuningan. Geseran juga memaksa penahan, yang boleh merosakkan sokongan dan mempercepatkan kegagalan galas kecil.
3. kegagalan keletihan pramatang bahan yang disebabkan oleh preloading berlebihan selepas beban berat. Jika keadaan ini tidak dapat dielakkan, hayat yang dibenarkan oleh orang kecil hendaklah dikira dengan teliti untuk membangunkan pelan penyelenggaraan.
Satu lagi penyelesaian adalah untuk menukar bahan. Bahan Khas hendaklah digunakan jika bahan galas standard tidak boleh menjamin hayat galas yang mencukupi. Di samping itu, jika masalah itu disebabkan oleh beban yang berlebihan, struktur yang lebih kukuh atau lain-lain yang boleh digunakan.
Peristalsis tidak seperti biasa sebagai keletihan pramatang. Peristalsis yang mengandungi mini disebabkan oleh pelepasan besar antara aci dan Lingkaran dalaman. Peristalsis berbahaya bahawa ia merosakkan bukan sahaja galas kecil tetapi juga bahagian lain.
Peristalsis ditandakan dengan calar, calar, atau perubahan warna antara paksi dan cincin dalaman. Untuk mengelakkan creep, kes galas kecil dan kelengkapan aci harus terlebih dahulu diperiksa secara visual.
Peristalsis adalah berkaitan dengan pemasangan yang tidak wajar. Jika cincin galas kecil daripada penjajaran atau condong, bola akan bergerak di sepanjang laluan bukan bulat. Masalahnya ialah disebabkan oleh pemasangan atau toleransi yang salah atau tidak mencukupi di tapak pemasangan yang mengandungi mikro. Jika pemesongan melebihi 0.25 ", galas kecil akan gagal secara pramatang. Memeriksa pelincir untuk pencemaran adalah jauh lebih sukar daripada memeriksa pemasangan penyelewengan atau peristalsis. Pencemaran ditandakan dengan memakai pramatang galas kecil. Kekotoran pepejal dalam Akta pelincir seperti zarah kasar. Pelincir miskin di antara bola dan sangkar juga boleh Haus dan melemahkan sangkar. Dalam kes ini, Pelincir adalah penting untuk bentuk eksterior sepenuhnya sangkar. Sebaliknya, Riben atau ejeksi boleh membenarkan pelincir untuk mencapai semua permukaan dengan lebih mudah.
Karat adalah satu bentuk pencemaran lembapan dan kehadirannya sering menunjukkan pilihan bahan yang tidak wajar. Jika bahan diuji untuk memenuhi keperluan kerja, cara yang paling mudah untuk mengelakkan karat untuk membungkus galas kecil dan tidak membukanya sehingga mereka dipasang dan digunakan.
Kaedah untuk mengelakkan kegagalan galas kecil:
Cara terbaik untuk menyelesaikan masalah kegagalan galas kecil adalah untuk mengelakkan kegagalan. Ini dapat dicapai dengan mempertimbangkan ciri prestasi utama semasa pemilihan. Ciri ini termasuk bunyi bising, memulakan dan menjalankan torques, ketegaran, unrepeatable oscillations, dan jurang jejarian dan paksi.
Keperluan tork ditentukan oleh Pelincir, rekakers, kualiti cincin galas kecil (roundness dan kemasan permukaan bahagian melengkung), dan penggunaan anjing atau perisai. Kelikatan pelincir mesti dipilih dengan teliti.
Kerana pelincir yang tidak sesuai boleh menghasilkan tork yang berlebihan, ini terutamanya benar dalam galas kecil dan mikro. Di samping itu, Pelincir yang berbeza mempunyai ciri bunyi yang berbeza. Sebagai contoh, gris menghasilkan lebih bunyi bising daripada minyak pelincir. Oleh itu, mahu memilih pelincir mengikut penggunaan yang berbeza.
Jika terdapat keeksentrikan rawak antara cincin dalaman dan cincin luar semasa putaran yang galas-mikro, tekanan getaran tidak berulang (nrr) sangat mirip dengan pergerakan cam akan dijana. Ralat saiz penahan dan ekcentricity cincin galas kecil dan galas bola boleh menyebabkan NRR. NRR, tidak seperti tekanan berulang, tidak mempunyai cara untuk memberi pampasan.
Dalam industri, mikro-galas jenis yang berbeza dan gred Precision secara amnya dipilih mengikut aplikasi tertentu. Sebagai contoh, apabila pemisahan minimum diperlukan, oscillations tidak berulang dengan galas kecil tidak boleh melebihi 0.3 microns. Begitu juga, alat Mesin spindel hanya boleh membenarkan oscillations minimum untuk memastikan ketepatan memotong. Oleh itu, dalam aplikasi alat Mesin, yang berasaskan mikro dengan kecil tekanan yang tidak berulang yang perlu digunakan.
Dalam banyak produk industri, pencemaran tidak dapat dielakkan, jadi kedap atau perisaian peranti sering digunakan untuk melindungi galas kecil daripada habuk atau kotoran. Walau bagaimanapun, kerana pergerakan dalam cincin dalaman dan luaran daripada mikro, kedap yang galas mikro tidak boleh mencapai Ijazah yang sempurna, supaya kebocoran dan pencemaran minyak pelincir sentiasa masalah yang tidak dapat diselesaikan.
Setelah mikro-galas tercemar, Pelincir akan merosot dan bunyi yang beroperasi akan menjadi lebih kuat. Jika ia mengandungi banyak Panas, ia akan tersekat. Apabila orang yang ingkar adalah antara bola dan cincin galas mikro, ia bertindak seperti zarah kasar antara permukaan logam, menyebabkan mikro yang boleh dipakai. Salah satu cara untuk mengawal pencemaran adalah menggunakan anjing dan perisai untuk menghalang kotoran.
