Proses pemprosesan galas yang diimport biasanya merangkumi pelbagai langkah. Berikut ialah gambaran umum:
1. Pemilihan bahan: Pertama sekali, memilih bahan mentah berkualiti tinggi adalah asas untuk pembuatan galas berkualiti tinggi. Bahan-bahan ini selalunya mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kakisan.
2. Pemprosesan penempaan: Pemprosesan penempaan ialah pemprosesan awal dalam pemprosesan cincin galas, juga dipanggil pemprosesan kosong. Tujuan utamanya adalah untuk mendapatkan kosong dengan bentuk yang serupa dengan produk, meningkatkan kadar penggunaan bahan logam, menjimatkan bahan mentah, mengurangkan jumlah pemprosesan mekanikal, dan mengurangkan kos.
3. Penyepuhlindapan: Penyepuhlindapan ialah proses rawatan haba yang direka untuk memperbaiki struktur dan sifat dalaman bahan, menghilangkan tekanan dalaman, dan menjadikan bahan lebih mudah untuk diproses dan dibentuk.
4. Pemprosesan putaran: Pemprosesan putaran ialah pemprosesan produk separuh siap cincin galas, juga dipanggil pemprosesan membentuk. Melalui pusingan, ferrule yang diproses boleh dibuat dengan bentuk yang sama seperti produk akhir dan mewujudkan keadaan yang baik untuk pengisaran berikutnya. Pemulihan boleh dilakukan sama ada menggunakan kaedah proses terpusat atau kaedah proses terdesentralisasi, bergantung pada skala pengeluaran dan keperluan.
5. Rawatan haba: Rawatan haba adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam pemprosesan galas. Rawatan haba boleh meningkatkan struktur dan prestasi bahan, dan meningkatkan kekerasan, rintangan haus dan kekuatan keletihan galas. Semasa proses rawatan haba, suhu pemanasan, masa memegang dan kaedah penyejukan perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan tekanan haba dan ubah bentuk yang berlebihan.
6. Pemprosesan pengisaran: Pemprosesan pengisaran adalah pemprosesan terakhir dalam pemprosesan cincin galas dan penggelek, juga dipanggil pemprosesan produk siap. Tujuan utama pengisaran adalah untuk membuat ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk ferrule memenuhi keperluan reka bentuk, dan untuk menyediakan ferrules yang layak untuk pemasangan galas. Pemprosesan pengisaran biasanya menggunakan kaedah proses tersebar, dan beberapa keping peralatan juga boleh disambungkan melalui peranti pemunggahan dan pemunggahan untuk membentuk pemprosesan barisan pengeluaran untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
7. Perhimpunan galas: Selepas galas diproses, ia perlu dipasang. Semasa proses pemasangan, adalah perlu untuk memastikan bahawa pelbagai bahagian galas sesuai rapat, berputar secara fleksibel, dan memenuhi keperluan reka bentuk.
8. Ujian dan pemeriksaan: Selepas pemprosesan galas selesai, kerja ujian dan pemeriksaan yang ketat perlu dijalankan. Ini termasuk pengukuran dimensi, pemerhatian morfologi, ujian prestasi, dsb. untuk memastikan kualiti galas memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
9. Rawatan permukaan: Kualiti permukaan galas mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi dan hayat perkhidmatannya. Oleh itu, semasa proses pemprosesan, teknologi rawatan permukaan yang sesuai, seperti menggilap, mengisar, menyembur, dan lain-lain, perlu digunakan untuk meningkatkan kelicinan dan rintangan kakisan permukaan galas.