3. Analisis hasil
1. Kualiti pengisaran kegagalan awal bantalan dapat memutuskan dari keputusan ujian di atas, pengaruh retakan pengisaran pada satu sisi pembakaran pengisar lintasan adalah cincin dan pecah, penyebab langsung kegagalan galas pramatang, keretakan dalam contoh ini menunjukkan makro morfologi dan ciri pengedaran grinding burn, kedudukan asal raceway parsial atau race R tidak bulat, buat di satu sisi elaun grinding raceway meningkat, apabila fasa grinding kasar memberi makan, kecepatan pengisaran, keseluruhan perlumbaan tidak rata.Sekiranya roda pengisaran tidak berpakaian tepat pada waktunya, serpihan pengisaran akan tertanam atau tersekat, mengakibatkan penyumbatan liang roda dan gravitasi pasif, yang akan menyebabkan peningkatan tahap ketidakseimbangan roda pengisaran, peningkatan getaran gelendong, dan juga getaran alat mesin dan obrolan pengisaran.Rupa-rupanya daya pengisaran berubah secara berkala untuk membentuk jalur pembakaran berselang.
Dengan cara ini, kadar daya pengisaran dan daya pengisaran akan meningkat, menghasilkan haba pengisaran yang lebih tinggi.Apabila suhu permukaan kawasan pengisaran mencapai atau lebih dari Acm, permukaan lorong akan diaktifkan semula.Pada masa ini, isipadu mengembang, sementara bahagian suhu rendah dari lapisan dalam menghambat pengembangannya, mengakibatkan tekanan termal pemampatan permukaan sementara lapisan dalam adalah pemanjangan.Apabila roda pengisaran dipisahkan dari permukaan pengisaran, lapisan nipis permukaan austenit akan disejukkan semula untuk kali kedua di bawah keadaan cecair penyejuk luaran (walaupun ia disejukkan udara) untuk membentuk struktur pelindapkejutan sekunder dengan kekerasan tinggi , iaitu 0010010 quot; mengisar lapisan putih 0010010 quot ;.Pada masa yang sama kerana pengisaran panas ke dalam dan kesan penyebaran lapisan bersebelahan, untuk membentuk lapisan kekerasan rendah hitam 0010010 quot; lapisan tempering 0010010 quot ;, pengecutan isipadu, sehingga permukaan pengisaran lapisan dihasilkan dalam kecerunan suhu tinggi, yang menyebabkan serangkaian perubahan struktur mikro dan sifat mekanik. 0010010 quot; bahagian lapisan putih pengisaran 0010010 quot; dalam keadaan tekanan mampatan, sementara 0010010 quot; tempering layer 0010010 quot; dalam keadaan tegangan tegangan maksimum, jadi inti retak adalah yang paling mudah untuk permulaan, terutama 0010010 quot; lapisan putih penggiling 0010010 quot; dan 0010010 quot; lapisan tempering, permukaan sempadan, kerana inilah mutasi yang paling jelas dalam perubahan organisasi, tegangan tegangan yang paling pekat, kekuatan yang paling lemah,Apabila tegangan tegangan sisa lebih besar daripada kekuatan pemecahan bahan, retakan mengembang ke arah jejari dan retakan muncul di permukaan, iaitu retakan pengisaran.
2. Ciri-ciri pelindapkejutan tisu lapisan putih
Oleh kerana lapisan putih adalah sejenis struktur multiphasa dan sangat tersebar dengan wujud bersama austenit, martensit dan karbida, terdapat sistem keseimbangan pseudo-koheren antara austenit dan martensit, dan pemalar kisi berbeza, jadi ketika pembentukan martensit, kisi austenit sekunder mempunyai perubahan gelap yang kuat, yang menyebabkan peningkatan kekerasan struktur lapisan putih.Oleh kerana tenaga permukaan pada antara muka austenitic-martensite cenderung menjadi sifar, di bawah tindakan menghakis, organisasi tidak menghasilkan sel galvanik elektrokimia, jadi lapisan putih sukar untuk karat, tetapi terbentuk dalam keadaan pengisaran lapisan putih.
3. Pengaruh kualiti keluli dan kualiti mikrostruktur pelindapkejutan dan peleburan pada retakan pengisaran yang disebabkan
Dalam keadaan pelindapkejutan dan tempering, kepekatan matriks martensit hitam dan putih berbeza, nilai kekerasan makroskopik yang tinggi dan kecacatan longgar juga merupakan faktor yang berpotensi yang tidak dapat diabaikan.Perbezaan kepekatan hitam muncul dalam organisasi asal terdapat karbida berjalinan yang serius, yang menyebabkan kehausan antara pengasingan tali pinggang dan karbon, jadi setelah pelindapkejutan meningkatkan kecenderungan terlalu panas antara tali pinggang dan titik Ms perbezaan ketinggian, menyebabkan organisasi pendinginan dan pengedaran ketegangan ketegangan baki dan meningkatkan kerapuhan matriks, melemahkan butiran dan butir, butir dan matriks, dan daya sendi antara matriks dan matriks. Walaupun cincin itu minyak pada tempering suhu rendah, tetapi kerana tempering yang tidak mencukupi atau matriks martensitik dalam keadaan tempering, dengan daya tarikan yang tinggi, sehingga transformasi tempered martensite pelindap tidak lengkap,Masih mengekalkan kekerasan tinggi, keadaan pendinginan tekanan dalaman yang tinggi.Semua faktor ini kondusif untuk kepekatan tegasan pengisaran, tidak mudah tersebar, mudah ditumpangkan dengan tegangan sisa matriks, terutamanya pada tali pinggang karbida bermutu tinggi yang disertai oleh rangkaian, karbida jalur, kepekatan tekanan pengisaran adalah yang paling mudah untuk menyebabkan permukaan bahagian-bahagian membentuk pengelupasan dan pengedaran jalur dan sisa jaringan retak.Kecacatan longgar yang jelas tidak dibenarkan pada cincin galas yang telah siap.Ia akan mengurangkan ketumpatan cincin, pengayaan liang mikro dalaman, kekotoran titik lebur rendah, penyisipan gas dan bukan logam. Ia seperti karbida berjalur, membagi kesan kesinambungan matriks, menyebabkan pemisahan komposisi, pemakaian matriks, sangat mengurangkan prestasi mekanik komprehensif cincin, dan meningkatkan daya tahan geseran dan kepekaan takik ketika mencanai, kepekatan tegasan pengisaran, mudah menyebabkan keretakan pengisaran.
4. Analisis ciri retakan pengisaran
Grinding crack adalah sejenis retakan permukaan khas, yang sangat rapuh dan sangat berbahaya dalam bidang kejuruteraan. Ia adalah yang paling berbahaya di antara semua celah.Selalunya sekali tindakan daya luaran untuk membuat struktur dalaman logam pergerakan arah, kadang-kadang walaupun dalam tindakan daya luaran yang kecil, selagi masa daya daya luaran mencukupi, juga akan menghasilkan retakan atau keretakan bahagian., dan kadang-kadang tidak ada daya luaran kerana ruang dalaman logam dan penyebaran produk, pelepasan tegangan sisa dan tegangan pengembangan transformasi fasa martensit sisa austenit, pergerakan atom diperburuk, selagi dalam keadaan suhu tertentu, melalui permukaan beberapa celah, seperti celah-celah pengisaran, luka bakar, kegilaan, tanda menaip, tanda, Sudut akut, osteoporosis dan tekanan tegangan tempatan, lubang tinggi, dan lain-lain, juga boleh menyebabkan retakan (retak) itu sendiri, membentuk perpecahan (retak, membuang) , lepaskan bahu, dan lepaskan tepi), menyebabkan kepingan serpihan besar.
Bentuk retakan penggilingan makroskopik yang paling biasa adalah beberapa garis selari pada sudut tepat ke arah pengisaran dan cangkang kura-kura.Bentuk makroskopik retakan pengisaran yang dinyatakan dalam contoh ini adalah khas dan selari dengan arah pengisaran.Kerana itu, cincin tertunda dalam proses patah.Atau retakan tidak terbentuk sepenuhnya, tetapi tegangan tegangan tinggi tertumpu di bahagian ini.Atau retak telah terbentuk kerana sangat halus sehingga pemeriksaan magnetik tidak dapat menunjukkannya, tetapi di bawah tindakan kakisan asid panas, retakan pengisaran berkembang sepanjang arah tegangan tegangan maksimum, yang serupa dengan retakan kakisan tegangan (SCC) , dan seterusnya mengembangkan keretakan.
Tidak dinafikan, getaran yang disebabkan oleh ketukan (hentaman) galas 6205 ketika dipasang dan ubah bentuk elastik (plastik) yang disebabkan oleh daya pengembangan antara batang dan lengan memberikan 0010010 quot; semula jadi { {2}} sebut harga; daya luaran dan masa untuk kejatuhan gelang. Apabila keruntuhan berlaku, dengan cepat mengembang ke keretakan sekunder dengan cara menegak.
Empat, kesimpulan
(1) keseragaman dan ketumpatan bahan yang digunakan untuk cincin adalah faktor kongenital yang menyebabkan cincin retak.
(2) dalam keadaan panas dan penyejuk penggilingan yang kuat, lapisan nipis permukaan secara seketika membentuk lapisan putih penggilingan api anjing sekunder, yang menghasilkan tegangan tegangan pengisaran tinggi dan menyebabkan retakan pengisaran dan luka bakar.
(3) tempering cincin yang tidak mencukupi menghasilkan kekerasan dan kerapuhan matriks martensit yang tinggi, tegangan sisa yang tinggi, dan ketidakteraturan struktur mikro, yang dapat dengan mudah mempromosikan penumpukan tekanan dan menyebabkan retakan penggilingan dan luka bakar pengisaran.
(4) dapat dianggap bahawa kegagalan pramatang 6205 galas adalah hasil gabungan tindakan kecacatan metalurgi, kecacatan perlakuan panas, retakan penggilingan dan faktor lain dari bahan tersebut, sedangkan ketidaksamaan struktur mikro (perbezaan struktur mikro keratan rentas) dan tegangan tegangan tempatan di permukaan adalah penyebab asas patah tulang.
(5) daya getaran dan pengembangan ketika galas dipasang memberikan 0010010 quot; natural 0010010 quot; daya luaran dan masa untuk keretakan, menyebabkan cincin tiba-tiba berlaku blok retak rapuh.