Di bawah tindakan pemuatan siklik, patah tulang sering berlaku walaupun tekanan lebih rendah daripada kekuatan hasil. Fenomena ini dipanggil fraktur keletihan.Fraktur keletihan galas yang diimport, terutamanya patah keletihan bahan galas yang diimport dengan kekuatan tinggi, umumnya tidak mempunyai ubah bentuk plastik yang jelas sebelum patah tulang, jadi sukar untuk dikesan dan dicegah, jadi sangat berbahaya.
Kekuatan keletihan galas yang diimport merujuk kepada tekanan maksimum bahan yang tidak putus setelah kitaran tekanan yang tidak terhitung jumlahnya, yang digunakan untuk mencirikan kemampuan bahan untuk menahan patah keletihan.Kaedah termudah untuk mengukur kekuatan keletihan bahan adalah dengan melakukan ujian keletihan lenturan putaran.Tekanan kitaran bahan diukur secara eksperimen.Dan tekanan frakturnya kitaran sebelum disebut kurva putus, lengkung hubungan antara seperti yang ditunjukkan dalam gambar 1-8.
0010010 nbsp;
Seperti yang dapat dilihat dari gambar, semakin kecil tegangan siklik, semakin banyak kitaran bahan ditanggung sebelum patah tulang.Apabila tegangan menurun ke nilai tertentu, lengkung cenderung mendatar, yang bermaksud bahawa di bawah tindakan tegasan ini, bahan tidak pecah setelah pusingan tekanan yang tidak terhitung jumlahnya.Menurut peraturan kejuruteraan, apabila bahan mencapai kardinal N tertentu di bawah tekanan tegangan siklik dan tidak pecah, tegasan maksimumnya akan dianggap sebagai had keletihan bahan.Asas edaran bahan keluli umum adalah 10.Kali.Apabila bahan mengalami tekanan siklik simetri, had keletihan bahan digunakan.
0010010 nbsp;
Proses fraktur keletihan galas yang diimport adalah pembentukan, pertumbuhan, penyambungan dan pengembangan keretakan di permukaan dan bahagian dalam bahan.Keupayaan anti-keletihan komponen dapat ditingkatkan dengan reka bentuk yang lebih baik (seperti menghindari Sudut tajam, mengurangkan kekasaran permukaan dan langkah-langkah lain untuk mengelakkan penekanan tekanan) dan pengukuhan permukaan (seperti pelindapkejutan permukaan, perlakuan panas kimia, penembakan tembakan dan bergolek).

