Galas digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang ekonomi negara dan pertahanan negara.Mesin dan persekitaran kerja galas sangat berbeza, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada penyelenggaraan galas dan meningkatkan jangka hayat galas.Bearing adalah sejenis bahagian ketepatan, dengan ukuran ketepatan tinggi, jika dipasang dengan tidak betul, akan kehilangan ketepatan dan prestasi yang wajar, serius juga akan menyebabkan kegagalan galas.Oleh itu, tapak pemasangan galas dan alat pemasangan mestilah bersih untuk mengelakkan pelbagai zarah masuk ke bahagian dalam galas.Pemasangan dan pembongkaran galas tidak boleh dipalu secara langsung, harus dilakukan dengan tekanan yang seragam, gangguan poros dan galas sesuai besar, galas harus dipanaskan segera setelah pemasangan.
Kegagalan menanggung biasanya menyebabkan gangguan pengeluaran, dan sebab-sebab kegagalan menanggung terlebih dahulu adalah seperti berikut:
1. Melebihi had suhu operasi (di bawah -30 ℃ atau di atas 200 ℃)
2. Pendedahan kepada bahan kimia agresif
3. Gris merosot dengan cepat dan perlu dilincirkan dengan kerap
4. Mudah terbakar pelincir
5. Keserasian bahan
6. Debu atau pencemaran lain
Bagaimana membersihkan galas?Pertama sekali, kita perlu mengeluarkan galas dan membersihkan galas. Langkah pembersihan adalah seperti berikut:
Semasa galas dikeluarkan untuk diperiksa, pertama-tama biarkan pegawai pemeriksaan mengesan dan mengambil gambar untuk merakam penampilan galas tersebut.Kemudian, sahkan jumlah pelincir yang tinggal dan ambil sampel pelincir, dan akhirnya bersihkan galas.
Pembersihan bantalan dibahagikan kepada pencucian kasar dan pencucian halus, dan rangka logam dapat diletakkan di bahagian bawah bekas yang digunakan.
Mencuci kasar, di dalam minyak dengan berus untuk menghilangkan minyak atau lekatan.Sebaiknya jangan biarkan galas berputar, jadi jika galas berputar pada masa ini, kekotoran yang dibersihkan boleh merosakkan galas;Jangan menumpuknya di keranjang bahagian untuk dibersihkan, ia harus diletakkan di atas pesawat, ini untuk mengelakkan proses pembersihan, agen pembersih di residu besar tidak akan berkumpul di alur cincin dalaman galas.
Gunakan tangki pembersih yang terpisah untuk pembersihan akhir untuk mengelakkan pencemaran oleh galas lain yang dibersihkan. Ejen pembersih harus digegarkan semasa proses pembersihan.
Perhatikan jangan sampai membersihkan permukaan kerucut dengan wap. Oksigen dan panas yang banyak di dalam wap akan menjadikan permukaan galas terhakis dan menghasilkan kecacatan awal.
Setelah mencuci kasar, tuangkan minyak dari cucian kasar dan kemudian bersihkan.Semasa mencuci halus, perlahan-lahan putar galas ke dalam minyak, perhatikan untuk mengelakkan kerosakan bahan asing pada galas aci.
Bahan pembersih yang biasanya digunakan adalah minyak diesel atau minyak tanah bebas air yang neutral, dan kadangkala lye hangat digunakan mengikut keperluan.Tidak kira apa jenis agen pembersih yang diperlukan untuk membersihkan sisa, keperluan untuk menjaga kebersihan melalui penyaringan yang kerap.Gunakan ejen pembersih yang disyorkan oleh pengilang.
Selepas pembersihan, galas dilapisi dengan minyak anti karat atau minyak anti karat dengan segera.Tempoh galas pencegahan karat adalah setengah tahun.Tempoh anti karat galas umum adalah satu tahun, dan tempoh anti karat sesendal dengan keperluan penggunaan yang lebih tinggi adalah dua tahun.Galas tidak boleh digunakan dalam tempoh pencegahan karat kerana pelbagai alasan.Apabila tempoh pencegahan karat bantalan tercapai, penghambat karat asal harus dikeluarkan.
Sekiranya galas yang dibersihkan tidak dilumasi dalam masa 4 jam, ia harus ditutup dengan kertas yang direndam dengan minyak pelincir, luka dengan kertas pelindung dan disimpan di tempat yang kering.
Penyelenggaraan galas
Untuk menilai sama ada galas yang ditanggalkan dapat digunakan lagi, adalah perlu untuk memeriksa keadaan permukaan lorong, permukaan gulung dan permukaan kawin, keausan sangkar, peningkatan jarak bantalan dan apakah ada kerosakan dan kelainan mengenai penurunan ketepatan dimensi setelah galas dibersihkan.Untuk galas bebola yang tidak dipisahkan, gunakan sebelah tangan untuk menyokong cincin dalaman secara mendatar dan putar cincin luar untuk mengesahkan sama ada ia licin.
Galas roller tirus dan galas lain yang terpisah boleh memeriksa permukaan landasan lorong badan dan gelang luar.Galas besar tidak boleh dipusingkan dengan tangan, perhatikan untuk melihat penampilan badan yang bergulir, landasan pacu, sangkar, permukaan sisi dan sebagainya. Semakin tinggi kepentingan galas, semakin berhati-hati mereka mesti diperiksa.
Sama ada ia boleh digunakan semula ditentukan dengan mempertimbangkan tahap kerosakan galas, sifat mekanik, kepentingan, keadaan operasi, dan jangka masa penyelenggaraan berikutnya.Walau bagaimanapun, galas baru mesti diganti jika sangkar dipakai dengan ketara, atau keling kendur dengan ketara, permukaan diameter cincin dalaman atau permukaan diameter luar cincin merangkak dengan ketara, retak atau lekukan pada cincin dalaman, cincin luar, badan gulung atau salah satu sangkar diperhatikan.
Terdapat kecederaan yang tersekat pada permukaan lorong, tepi pelindung dan badan gulung, lekukan dan tanda yang serius pada permukaan lorong dan badan lintasan, dan kerosakan yang jelas pada gelang pengedap atau penutup debu galas yang ditutup dengan gris.Mana-mana gelang dan badan geser patah, dan ada karat dan kecederaan pada permukaan lorong dan badan gulung, dan perubahan warna yang disebabkan oleh panas jelas.
Penyimpanan galas
Bilik stor tidak boleh bocor hujan, tempat penyimpanan galas hendaklah mengelakkan cahaya matahari langsung, dan udara dalam ruangan akan beredar, tetapi tidak diserang debu.Gudang harus dilengkapi dengan peralatan pengudaraan dan peralatan pengatur suhu.Gudang harus dijaga kering, suhu relatif dikawal di bawah 80%, suhu dalaman dikawal pada sekitar 25 darjah, dan tidak boleh ada perubahan suhu besar siang dan malam.Sekiranya suhu terlalu rendah, agen pelepasan karat mudah dikristal dan pecah, menyebabkan kakisan beberapa logam terdedah. Sekiranya suhu terlalu tinggi, agen pelepasan karat mudah hilang (menguap) atau merosot. Perbezaan suhu yang besar antara siang dan malam mudah menyebabkan pemeluwapan kelembapan pada permukaan galas dan menyebabkan kakisan.Pada musim sejuk, kedudukan penyimpanan galas tidak boleh dekat dengan pemanasan.Tanah di gudang mestilah keras dan tidak mudah membersihkan tanah.Galas tidak boleh disimpan di gudang yang mengandungi asid, alkali, garam dan bahan kakisan lain, bahan mentah kimia, bahan dengan kandungan lembapan yang tinggi.Penyimpanan galas di sekitar gudang tidak mudah mengganggu pencerobohan gas.