· Suhu galas terlalu tinggi, sama dengan keadaan "demam" yang tidak normal. Ia adalah kegagalan biasa dan berbahaya bagi peranti berputar. Jika puncanya tidak diketahui dan tidak dikendalikan dengan betul, ia selalunya akan mendapat lebih banyak usaha. Ia akan mengurangkan hayat galas, meningkatkan kos penyelenggaraan, dan juga menyebabkan galas terbakar.
· Oleh itu, sebab penghakiman pantas kegagalan kegagalan dan langkah-langkah yang sewajarnya adalah jaminan pengendalian peralatan yang berterusan dan selamat.
· Suhu galas terlalu tinggi -penyebabnya ada di sini
Terdapat banyak sebab yang menyebabkan suhu galas terlalu tinggi, yang telah menyusun beberapa masalah biasa untuk semua orang.
-Pelinciran yang buruk
· Pelinciran mempunyai kesan penting pada hayat dan geseran, haus, dan getaran galas. Pelinciran yang baik adalah syarat yang diperlukan untuk memastikan operasi normal galas. Menurut statistik, kira-kira 40 peratus daripada kerosakan galas berkaitan dengan pelinciran yang lemah.
· Kesan pelinciran pada galas terutamanya termasuk:
-1) Elakkan karat logam-2) Elakkan objek asing daripada pencerobohan, mainkan peranan pengedap · 3) Hilangkan haba geseran, elakkan suhu galas daripada meningkat kepada tinggi -4) untuk mengurangkan geseran dan memakai, memanjangkan hayat hayat galas
· Semakin lama masa putaran, semakin baik kualitinya? Fakta membuktikan bahawa ia berkaitan dengan minyak pelincir
Faktor-faktor yang biasanya menyebabkan pelinciran galas yang lemah ialah:
· 1) Minyak pelincir yang tidak mencukupi (lemak pelincir) tidak mencukupi
· 2) Paip minyak pelincir disekat oleh objek asing, dsb.
· 3) Masalah kualiti minyak pelincir (lemak pelincir)-4) Kegagalan menambah minyak pelincir (lemak pelincir) -5) pelincir (lemak pelincir) mengandungi kekotoran
. memakai galas
· Galas, sebagai bahagian penting, digunakan dalam pelbagai jentera besar dan kecil, dan beberapa jentera (seperti penghancur) persekitaran kerja mempunyai banyak habuk. Apabila beberapa habuk halus memasuki tempat duduk galas dengan operasi berkelajuan tinggi, mengakibatkan minyak pelincir atau lemak pelincir di tempat duduk galas. Kelembapan, pelinciran yang lemah, dan kemudian memakai galas. Galas terus beroperasi dalam keadaan haus. Disebabkan oleh peningkatan geseran dan peningkatan haba, suhu galas meningkat.
Pemasangan yang tidak betul
Pemasangan yang tidak betul adalah satu lagi sebab penting untuk menanggung haba. Kerana pemasangan galas adalah betul atau tidak, ia mempunyai kesan langsung pada hayatnya dan ketepatan hos.
· Jika galas tidak dipasang dan ketepatannya rendah, galas terpesong, dan tork akan berlaku apabila berputar, menyebabkan galas menjadi panas atau haus. Di samping itu, galas juga akan menghasilkan getaran, bunyi meningkat, dan ia juga akan meningkatkan kenaikan suhu
-Sangat menyejukkan
· Penyejukan yang tidak mencukupi biasanya ditunjukkan sebagai: penyekatan saluran paip, pemilihan penyejuk yang tidak sesuai, kesan penyejukan yang lemah, dsb.
-▲ Peranti penyejuk
· Penyejukan saluran paip pelincir disekat, yang akan menyebabkan kesan penyejukan merosot, terutamanya dalam pengeluaran musim panas. Masalah ini adalah perkara biasa (akaun awam: pam steward). Pengeluar individu tidak teragak-agak untuk menambah atau menyambungkan penyejuk untuk menguatkan kesan penyejukan.
· Peranti penyejuk adalah teruk, dan suhu galas adalah penggera frekuensi terlalu tinggi. Ia ditemui di banyak tapak pengeluaran. Kaedah rawatan yang lebih berkesan ialah mencuci sejuk sebelum musim panas.
· Getaran
· Sebagai contoh, aci cagaran tidak mengikut keperluan. Rotor bergerak dan tidak seimbang, asas lemah, kaki tanah kurang, putaran terbantut dan asma.
· ▲ Paksi pasangan
· Beberapa rotor Semasa operasi, disebabkan oleh kakisan medium atau kehausan kekotoran pepejal, atau lenturan paksi, ia akan menyebabkan daya emparan tidak seimbang, yang menyebabkan galas menjadi panas dan bergetar, dan roller teruk. dipakai sehingga rosak.
Semak penggantian dan tidak tepat pada masanya
· Jika galas mendapati pengelupasan keletihan yang teruk, karat berkarat, lubang usang, retak, atau apabila terdapat terlalu banyak bunyi, jika ia tidak diganti dalam masa, ia akan menyebabkan demam, bunyi yang berbeza, getaran, dll., yang akan menjejaskan normal , yang akan menjejaskan normal. Pengeluaran.
· Selain itu, getaran yang disebabkan oleh galas pembongkaran yang tidak betul dan melonggarkan kelonggaran bolt tanah peralatan juga akan menyebabkan roller galas dan roller menghasilkan lekukan, dan tempat duduk dalam dan luar retak. Semasa operasi galas, pemeriksaan hendaklah dilakukan mengikut kitaran yang ditetapkan.
Kualiti galas yang buruk
· Bahagian-bahagian galas bergolek berfungsi dalam bentuk hubungan titik atau hubungan talian untuk bekerja untuk masa yang lama di bawah tekanan sentuhan laluan tinggi. Ketepatan, hayat dan kebolehpercayaan hos menentukan galas pada tahap yang besar, jadi anda mesti memberi perhatian kepada pemeriksaan dalam sesi perolehan dan penerimaan galas, dan menggunakan produk berkualiti tinggi yang layak dari pengeluar biasa.
Jenis galas yang tidak betul
· Apabila memilih galas, beri perhatian kepada kelajuan melampau dan kapasiti beban galas. Ia tidak boleh digunakan dengan kelajuan dan beban berlebihan. Ini hanya akan memendekkan hayat galas tanpa kehilangannya.
· Penyejukan galas mempunyai helah yang hebat
· Apabila suhu galas tinggi, masalah harus diselesaikan dari aspek berikut.
· Pengisian minyak yang tidak betul, apabila minyak pelincir terlalu banyak atau terlalu sedikit:
· Ceriakan kotak galas dengan kerap mengikut keperluan kerja. Kadangkala suhu juga tinggi selepas mengisi minyak, terutamanya disebabkan oleh pengisian bahan api yang berlebihan.
· Pada masa ini, fenomena ini terus meningkat. Selepas mencapai titik tertentu (biasanya kira-kira 10 darjah C hingga 15 darjah C lebih tinggi daripada suhu operasi biasa), ia akan kekal tidak berubah, dan kemudian berkurangan secara beransur-ansur.
· Apabila lemak mengisi minyak tidak memenuhi keperluan atau tercemar:
· Pemilihan minyak pelincir tidak sesuai, ia tidak mudah untuk membentuk filem minyak pelincir seragam, ia tidak dapat mengurangkan geseran dalaman dan haus galas, pelinciran tidak mencukupi, dan meningkatkan suhu galas.
· Apabila pelbagai jenis minyak dicampur, tindak balas kimia mungkin berlaku, menyebabkan gris merosot, berketul dan mengurangkan kesan pelinciran.
· Minyak pelincir
· Pencemaran minyak dan lemak juga akan meningkatkan suhu galas. Semasa proses mengisi bahan api, habuk jatuh, menyebabkan pencemaran minyak, mengakibatkan pemusnahan minyak dalaman kotak galas dan merosakkan pelinciran galas, dan suhu meningkat.
· Oleh itu, minyak yang sesuai hendaklah dipilih, galas dan galas hendaklah dibersihkan semasa penyelenggaraan, dan saluran paip mengisi bahan api diperiksa dan dikorek. Model minyak yang berbeza tidak dibenarkan dicampur; jika jenis minyak lain diganti, minyak asal perlu dibersihkan terlebih dahulu; operasi dan penyelenggaraan hendaklah Untuk pengisian bahan api jangka sederhana, minyak dan lemak hendaklah disimpan dengan betul untuk langkah kalis lembapan dan kalis debu.
Apabila penyejukan tidak mencukupi:
· Periksa sama ada saluran paip tersumbat, dan sama ada suhu masuk minyak dan suhu pulangan air melebihi standard.
· Jika pemilihan penyejuk tidak sesuai, kesan penyejukan adalah lemah, dan apabila keperluan penggunaan tidak dapat dipenuhi, penyejuk baru perlu diganti atau diikat mengikut masa. Mesin pengudaraan aliran paksi juga harus memeriksa pemeliharaan haba dan pengedap tong teras sederhana.
Apabila tiada masalah dalam aspek di atas, semak gandingan:
· Pencarian peranti aci mesti memenuhi piawaian proses. Apabila kipas aliran paksi, gandingan cecair, dan lain-lain ditemui, peralatan harus dipertimbangkan apabila ia dijumpai.
· Roda daun sisi didapati dipanaskan kerana pemanasan, dan kotak galas dinaikkan; suhu meningkatkan kotak galas semasa operasi gandingan cecair gandingan cecair, dan galas meningkat. Oleh itu Ciri-ciri peranti dan parameter suhu semasa operasi.
· Apakah yang perlu dibimbangkan tentang galas?
Mula-mula, periksa sama ada minyak pelincir mempunyai kemerosotan, jisim, dan kekotoran. Ini adalah asas penting untuk menilai punca kerosakan bearing.
· Kedua, periksa galas galas tanpa gigitan dan haus; periksa cincin dalam dan luar, badan bergolek, pastikan permukaan permukaan galas, dan kecacatan seperti retak, karat, mengelupas, lubang, terlalu panas, dan lain-lain, dan ukur sama ada jurang galas melebihi standard; Periksa sama ada terdapat kehausan, lubang dan pengelupasan penutup paksi.
Penyelarasan galas
· Penyelarasan diameter dalam galas dan galas, diameter luar, dan cangkerang semasa galas adalah sangat penting. Apabila koordinasi terlalu longgar, permukaan mengawan akan menghasilkan gelongsor yang agak gelongsor sebagai rayapan.
· Setelah rayapan dijana, ia akan haus dan menyelaraskan permukaan, aci kerosakan atau cangkang, dan serbuk haus akan menyerang bahagian dalam galas, menyebabkan haba, getaran dan kemusnahan.
· Apabila penghantaran terlalu besar, ia akan menyebabkan diameter luar menjadi lebih kecil atau diameter dalam dalam akan menjadi lebih besar, mengurangkan jurang dalaman galas.
· Untuk memilih galas dengan kegunaan yang sesuai, sifat, saiz, keadaan suhu, dan putaran beban galas mesti dipertimbangkan.
· Pelarasan jurang galas
· Selepas beberapa jam jurang galas, disebabkan kehilangan kehilangan gunting dalam jurang dalam jurang, galas juga akan menyebabkan pemanasan. Pada masa yang sama, jumlah minyak akan dikurangkan selepas jurang. Lif. Walau bagaimanapun, jurang yang berlebihan akan mengubah ciri dinamik galas dan menyebabkan operasi pemutar tidak stabil. Oleh itu, jurang galas yang disahkan untuk peralatan dan keadaan penggunaan yang berbeza perlu dipilih