1. Cara untuk meramalkan dan mencegah kegagalan galas awal
Jangka hayat kerusi galas bergulir adalah indeks penting dalam peralatan mekanikal yang penting. Untuk memahami dan menguasai keadaan galas, perlu untuk meramalkan dan mencegah kegagalan awal galas.Biasanya terdapat pendekatan utama berikut.
(1) teknologi canggih diadopsi untuk meningkatkan kehidupan dan kebolehpercayaan galas.Termasuk reka bentuk pengoptimuman struktur, pembaharuan teknologi pemprosesan, pemilihan dan penyempurnaan bahan, kecekapan tinggi dan kebersihan pelinciran, pemasangan dan pemasangan halus, dan sebagainya.
(2) memperkuat pengujian kualiti dan pengawasan produk alas bantalan bergulir untuk memastikan bahawa kualiti produk galas memenuhi standard atau keperluan reka bentuk yang relevan.
(3) untuk memperkuat pemantauan dan diagnosis status kerja bantalan, untuk mengetahui kelainan sedini mungkin, dan untuk mengambil tindakan pencegahan untuk mencegah kerugian besar yang mungkin disebabkan oleh kemalangan mendadak.
2. Sistem diagnosis dan pengesanan kesalahan
Teknologi diagnosis kesalahan alas bergulir moden dikaitkan dengan sistem ujian dan kaedah pemantauan yang canggih.Pada masa ini, terdapat beberapa sistem pengesanan yang matang dalam praktiknya.
(1) alat getaran lateral nadi bantalan
Selepas keletihan keausan (atau keletihan) dari gulungan perumahan, getaran dihasilkan, dan penerima menukar isyarat impuls mekanikal menjadi isyarat elektrik dan menguatkannya.Apabila bilangan nadi melebihi julat normal dan mencapai perubahan mendadak, galas akan diberi penggera dan berhenti menggunakan dengan segera.
(2) alat penggera suhu galas
Pelinciran yang lemah, kehausan permukaan atau keletihan kerusi galas akan menyebabkan pemanasan permukaan. Apabila pemanasan mencapai suhu had tertentu, kedua-dua penggera akan diberikan dan galas akan berhenti berjalan.
(3) secara teratur menguji keadaan galas saat ini dalam operasi, dan mencari atau memantau kecacatan yang ada dan tren pengembangan.
(4) ferrografi
Sekiranya sampel minyak dari tempat duduk galas bergulir diekstraksi secara berkala dan bilangan, ukuran dan ciri bentuk zarah pelelas dikesan oleh ferrograf, tahap keletihan dan keausan dapat dijumpai dan tanda-tanda kegagalan galas dapat dijumpai.