Keperluan bahan asas Rolling galas bergantung pada prestasi kerja galas.Sama ada bahan yang bergolek adalah sesuai atau tidak akan mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi dan hayat perkhidmatannya.Pada umumnya, bentuk kegagalan utama untuk galas Rolling adalah keletihan di bawah tindakan yang seli tekanan dan kehilangan kejituan yang berfaedah disebabkan oleh geseran dan Haus.Di samping itu, terdapat retak, ketakdentasi, kakisan dan sebab lain untuk kerosakan yang tidak normal daripada yang berkaitan.Oleh itu, galas Rolling harus mempunyai rintangan yang tinggi kepada ubah bentuk plastik, kurang geseran dan Haus, ketepatan putaran yang baik, ketepatan dimensi yang baik dan kestabilan, dan kehidupan keletihan kenalan panjang.Dan banyak hartanah yang ditentukan oleh bahan dan proses rawatan haba.Oleh kerana keperluan bahan asas yang bergolek adalah ditentukan oleh bentuk kegagalan galas, ia adalah diperlukan bahawa bahan untuk pembuatan Rolling pengilangan harus mempunyai hartanah berikut selepas rawatan haba tertentu dalam selepas proses:
Rintangan Haus tinggi
Apabila kerja Rolling biasanya, tidak hanya Rolling geseran, tetapi juga geseran gelongsor.Bahagian utama daripada geseran gelangsar adalah: permukaan sentuhan antara badan Rolling dan Raceway, permukaan sentuhan antara badan Rolling dan lubang poket dari sangkar, permukaan sentuhan antara sangkar dan tepi panduan cincin, dan kelebihan panduan antara akhir hujung roller dan kelebihan panduan cincin itu. Dll.Kewujudan geseran gelongsor yang tidak dapat dielakkan menyebabkan bahagian galas Haus.Jika rintangan yang galas keluli Haus miskin, yang bergolek akan kehilangan kejituan yang disebabkan oleh Haus atau getaran akan meningkatkan dan hayat perkhidmatan yang berfaedah akan berkurangan disebabkan oleh pengurangan kejituan berputar.Oleh itu, keluli galas diperlukan untuk mempunyai rintangan Haus tinggi.
Kekuatan keletihan kenalan tinggi
Sila hubungi kegagalan keletihan adalah bentuk utama kegagalan gangguan.Semasa operasi Rolling, Rolling Body gulung antara Raceway daripada cincin dalaman dan luaran daripada galas. Bahagian kenalan daripada badan Rolling adalah tertakluk kepada beban selang masa, yang boleh mencapai ratusan ribu kali setiap minit. Di bawah tindakan berulang selang masa yang berkala, tumpah keletihan berlaku pada permukaan sentuhan.Apabila Rolling mula mengupas, ia akan menyebabkan getaran dan bunyi bising yang akan meningkat dan suhu kerja akan meningkat dengan mendadak, menyebabkan kerosakan muktamad yang galas. Borang kerosakan ini dipanggil hubungi kerosakan keletihan.Oleh itu, ia adalah dikehendaki bahawa keluli yang digunakan untuk bergolek yang mempunyai kekuatan keletihan kenalan yang tinggi.
Tiga had anjal yang tinggi
Apabila kerja Rolling, kerana kawasan sentuhan antara badan Rolling dan gelang Raceway kecil, tekanan sentuhan pada permukaan sentuhan daripada galas adalah sangat besar apabila ia menanggung beban, terutamanya apabila ia mempunyai beban yang besar.Untuk mengelakkan kecacatan plastik yang berlebihan di bawah tekanan sentuhan tinggi, yang boleh menyebabkan kehilangan kejituan atau retak permukaan, keluli galas diperlukan untuk mempunyai had anjal yang tinggi.
Kekerasan yang sesuai
Kekerasan adalah salah satu Indeks penting dalam Rolling.Ia berkait rapat dengan kekuatan keletihan kenalan, rintangan haus dan had anjal bahan, yang secara langsung memberi kesan kepada kehidupan yang bergolek. Kekerasan yang dikenakan biasanya ditentukan oleh cara dan saiz beban galas, saiz galas dan keadaan keseluruhan ketebalan dinding.Kekerasan keluli bergolek adalah sesuai, terlalu besar atau terlalu kecil akan memberi kesan kepada kehidupan perkhidmatan yang galas.Seperti yang diketahui kepada semua, kegagalan utama bentuk yang bergolek galas adalah hubungi kegagalan keletihan dan kehilangan kejituan yang berfaedah kerana rintangan Haus yang lemah atau ketidakstabilan dimensi.Jika bahagian yang mengandungi kekurangan keliatan tertentu, galas akan rosak disebabkan oleh keadaan rapuh apabila ia menanggung beban impak yang besar.Oleh itu, ia adalah perlu untuk menentukan kekerasan yang berkaitan dengan syarat tertentu yang berkaitan dan cara kerosakan.Untuk kehilangan kejituan yang berfaedah akibat keletihan atau rintangan Haus yang kurang baik, bahagian yang galas perlu memilih kekerasan yang lebih tinggi;Ia adalah perlu untuk mengurangkan kekerasan yang berkaitan untuk meningkatkan keliatan bagi galas galas beban kesan berat (seperti kilang Rolling, galas dan beberapa Kereta, dll).
Keliatan impak tertentu
Banyak galas bergolek akan tertakluk kepada beban impak tetap dalam proses penggunaan, supaya keluli galas diperlukan untuk mempunyai keliatan tertentu, untuk memastikan bahawa galas tidak akan rosak oleh kesan.Untuk mendapat kesan beban yang besar, seperti galas kilang Rolling, galas kereta api dan bahan lain yang diperlukan untuk mempunyai kesan yang agak tinggi keliatan dan patah keliatan, beberapa daripada galas ini dengan proses rawatan haba bainite segar, beberapa dengan bahan keluli carburizing, adalah untuk memastikan bahawa galas ini mempunyai kesan yang baik keliatan.
Dimensi yang baik kestabilan
Bergolek adalah bahagian mekanikal yang tepat, ketepatan dikira di Micron.Dalam proses penyimpanan dan penggunaan jangka panjang, saiz galas akan berubah disebabkan oleh perubahan struktur dalaman atau tekanan, yang mengakibatkan kehilangan kejituan yang berfaedah.Oleh itu, untuk memastikan ketepatan dimensi galas, keluli galas perlu mempunyai kestabilan dimensi yang baik.
Baik rintangan karat
Proses pengeluaran adalah pelbagai dan kitaran pengeluaran adalah panjang. Sesetengah bahagian separa siap atau siap perlu disimpan untuk masa yang lama sebelum pemasangan. Oleh itu, kakisan tertentu bahagian galas sangat mudah berlaku dalam proses pengeluaran atau dalam penyimpanan produk siap, terutamanya di udara lembap.Oleh itu, keluli galas diperlukan untuk mempunyai rintangan karat yang baik.
Prestasi proses yang baik
Bergolek dalam proses pengeluaran, bahagian-bahagiannya untuk pergi melalui beberapa prosedur pemprosesan sejuk, panas.Ini memerlukan bahawa keluli galas perlu mempunyai prestasi teknologi yang baik, seperti prestasi yang sejuk dan panas yang membentuk, mengurangkan, mengisar prestasi dan persembahan rawatan haba, dan lain-lain, untuk menyesuaikan diri dengan jisim yang bercanggih, kecekapan yang tinggi, kos rendah dan keperluan pengeluaran yang berkualiti tinggi.
Di samping itu, untuk kegunaan yang digunakan di bawah keadaan kerja khas, sebagai tambahan kepada keperluan asas di atas, keluli juga perlu mengemukakan keperluan prestasi khas yang sama, seperti prestasi suhu yang tinggi, prestasi kelajuan tinggi, rintangan kakisan dan sifat anti-magnet.