Cincin dan elemen bergolek biasanya diperbuat daripada keluli galas kromium karbon tinggi. Kebanyakan galas menggunakan CCr15, dan CCrl5SiMn dengan kebolehkerasan yang baik digunakan untuk gelang galas dengan keratan rentas yang lebih besar dan elemen gelek dengan diameter yang lebih besar. Keluli galas kromium karbon tinggi ialah keluli keras keseluruhan, lapisan permukaan dan terasnya boleh dikeraskan, dan ia adalah bahan terbaik untuk galas bergolek.
Disebabkan oleh keadaan penggunaan yang berbeza, sesetengah galas memerlukan bahan dengan ciri khas, seperti rintangan hentaman, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan sebagainya.
Keluli galas berkarburasi biasanya digunakan untuk gelang dan elemen gelek galas atau galas besar dan lebih besar yang tertakluk kepada beban kejutan semasa operasi. Keluli galas berkarburisasi dikarburkan dalam julat kedalaman yang sesuai bagi lapisan permukaan keluli krom-molibdenum, keluli krom-nikel-molibdenum atau keluli krom-mangan-molibdenum, supaya ia mempunyai struktur padat dan membentuk lapisan yang keras, manakala kekerasan bahagian tengah adalah rendah, dengan keliatan impak teras yang lebih baik, disebabkan oleh prestasi keluli galas berkarburisasi yang baik, pengiraan hayatnya adalah sama seperti keluli galas kromium karbon tinggi.
Galas yang berfungsi pada suhu tinggi diperbuat daripada keluli galas suhu tinggi dengan rintangan haba yang baik, dan galas yang bersentuhan dengan media menghakis semasa kerja diperbuat daripada keluli galas tahan karat.
Perlu diingatkan bahawa kebersihan keluli galas, lebih tinggi kebersihannya, lebih sedikit kemasukan bukan logam, lebih rendah kandungan oksigen, lebih lama hayat keletihan galas, penyahgas vakum atau keluli peleburan semula vakum boleh memenuhi keperluan ini. Galas yang memerlukan kebolehpercayaan yang tinggi hendaklah diperbuat daripada keluli tercair semula elektroslag.