Kualiti pelindakan bahagian-bahagian bantalan dalam rawatan haba bergantung terutamanya pada keadaan pemanasan pelindapkejutan dan keadaan penyejukan, dan keadaan penyejukan terutamanya bergantung pada pemilihan minyak pendinginan dan teknologi penyejukan yang sesuai.
Bahagian galas terutamanya dipadamkan oleh minyak mineral.Minyak mineral terdiri daripada parafin, alkana buruk, hidrokarbon aromatik dan sebatian hidrogen parafin-aromatik dan turunannya.Kerana komposisi dan kaedah penapisan yang berbeza, minyak pelindapkejutan khas dengan ciri dan PENGGUNAAN yang berbeza terbentuk.Mengikut keperluan penggunaan (termasuk kelajuan penyejukan, suhu, kecerahan, dan lain-lain) boleh dibahagikan kepada minyak pelindapkejutan biasa, minyak pelindap cepat, minyak pelindap cepat, minyak pelindapkejutan, minyak pelindap vakum, minyak pelindapkejutan terang dan minyak mekanik .
Semasa memilih minyak pelindapkejutan, faktor seperti bahan, bentuk, ukuran, kedalaman lapisan pendinginan ubah bentuk, teknologi, peralatan kecerahan dan rawatan haba mesti dipertimbangkan sepenuhnya.Minyak pelindapkejutan yang sangat baik diperbuat daripada minyak asas halus dengan kestabilan haba yang tinggi (biasanya pangkalan parafin) dan pelbagai bahan tambahan yang dapat meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan.Untuk bahagian bantalan yang bergolek dalam proses penyejukan pelindapkejutan, jenis pearlite harus dicegah daripada berubah, untuk mengelakkan pelindapkejutan buram atau troostite tempatan, bintik lembut dan kecacatan lain.Oleh itu, kelajuan penyejukan minyak pelindapkejutan lebih tinggi daripada kelajuan penyejukan kritikal keluli galas.Walau bagaimanapun, kelajuan penyejukan tidak boleh terlalu besar, sehingga tidak menyebabkan tekanan dalaman yang lebih besar, mengakibatkan keretakan dan ubah bentuk pelindapkejutan yang berlebihan.Menurut keluk C, austenit keluli galas GCr15 adalah yang paling mudah untuk mengubah suhu sekitar 650 ℃ dan 450 ℃, suhu mesti cepat sebelum ini, dan suhu di masa depan, dapat memperlambat penyejukan, terutama pada awal martensitik titik transformasi antara Ms dan Mf penyejukan perlahan dapat mengurangkan ubah bentuk dan retak, tetapi juga tidak boleh terlalu lambat, atau kestabilan retrogradasi austenitik kandungan austenit yang dikekalkan mudah menyebabkan peningkatan.Oleh itu, anda boleh memilih pada suhu 650 ℃ dan 450 speed kelajuan sejuk lebih besar daripada kelajuan kritikal, dan pada suhu perlahan sejuk setelah minyak pelindap. Dalam keadaan normal, kerana keadaan tapak yang berbeza dan sukar untuk menentukan kadar penyejukan keluli yang kritikal dalam keadaan yang berbeza. Tetapi di tempat kejadian dapat dinilai berdasarkan faktor-faktor yang mempengaruhi kadar penyejukan kritikal dari trend perubahan kadar penyejukan kritikal, oleh itu untuk memilih minyak pelindapkejutan. Seperti suhu pelindapkejutan yang tinggi dan masa tahan lama, organisasi asal, adakah kadar penyejukan kritikal akan lebih kecil, ini adalah minyak pelindapkejutan dapat memilih kapasiti penyejukan kecil.
Untuk cincin galas dengan ketebalan dinding yang besar, jika lapisan pelindapkejutan yang cukup diperoleh, minyak pelindapkejutan harus mempunyai kadar penyejukan yang lebih cepat.Untuk cincin galas berdinding nipis, minyak pelindapkejutan harus mempunyai kadar penyejukan yang lebih perlahan.Untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks, minyak pelindapkejutan dengan tahap filem pendek dan kelajuan penyejukan yang cepat harus dipilih.
Untuk keperluan ubah bentuk kecil cincin galas, lebih baik memilih minyak pelindapkejutan yang dinilai.Apabila suhu cincin keluli galas dikelaskan di atas titik Ms, kelajuan penyejukan mencapai tahap penyejukan kritikal.