Dalam proses pengisaran galas, permukaan kerjanya diturunkan oleh roda pengisar berputar berkelajuan tinggi, jadi jika pengisaran tidak mengikuti arahan operasi dan menyesuaikan peralatan, akan terdapat pelbagai kecacatan pada permukaan kerja galas, yang akan mempengaruhi kualiti keseluruhan galas.Galas dalam pengisaran ketepatan, kerana keperluan kasar yang tinggi, tanda pengisaran permukaan pengisaran sering dapat diperhatikan oleh mata kasar tanda-tanda pengisaran permukaannya adalah yang berikut.
Terdapat tanda heliks silang
Sebab utama kemunculan tanda seperti itu ialah bar bas roda pengisar mempunyai kerataan dan cekungan yang lemah. Semasa mengisar, roda pengisar hanya bersentuhan sebahagian dengan bahan kerja. Apabila bahan kerja atau roda pengisar bergerak berulang-ulang kali, heliks silang akan dihasilkan semula dalam prestasi benda kerja dan dapat diperhatikan dengan mata kasar.Gelombang spiral ini berkaitan dengan kelajuan benda kerja dan kelajuan putaran benda kerja. Ini juga berkaitan dengan fakta bahawa paksi roda pencanai dan rel panduan meja tidak selari.
(1) sebab utama pembentukan spiral
1. Roda pengisar tidak berpakaian dengan betul, tepi dan sudut tidak berpelindung, dan penyejuk tidak digunakan untuk berpakaian;
2. Minyak pelincir yang terlalu banyak untuk rel panduan meja menyebabkan meja melayang;
3. Ketepatan alat mesin yang lemah;
4. Tekanan pengisaran yang berlebihan, dll.
(2) ada sebab untuk pembentukan spiral
1. Kekakuan panduan berbentuk v tidak baik. Semasa mengisar, roda pengisaran mempunyai penyimpangan, dan hanya tepi roda pencanai yang bersentuhan dengan permukaan kerja;
2. Semasa berpakaian roda yang bising, kelajuan meja yang terbalik tidak stabil dan ketepatannya tidak tinggi, yang menjadikan pemakaian tepi roda pengisar tertentu sedikit kurang;
3. Kekakuan bahan kerja yang lemah;
4. Terdapat zarah pasir yang terlalu pecah dan terkelupas pada roda pengisaran dan besi besi dari pengisar bahan kerja pada permukaan roda pengisaran. Atas sebab ini, roda pengisaran berpakaian harus dicuci atau dibersihkan dengan air penyejuk;
5. Pemakaian roda pengisar tidak bagus dan terdapat beberapa lebam tempatan.
Timbangan ikan muncul di permukaan
Sebab utama kemunculan tanda skala ikan di permukaan adalah bahawa pinggir roda penggiling tidak cukup tajam, dan fenomena GG; gnawing" berlaku semasa pengisaran, jadi getarannya besar.Sebab-sebab khusus untuk penampilan tanda skala ikan di permukaan benda kerja adalah seperti berikut:
1. Terdapat noda sampah dan minyak di permukaan roda pencanai;
2. Roda pengisar tidak dipangkas;
3. Roda pengisaran menjadi tumpul.Pemangkasan tidak cukup tajam;
4. Bingkai pengikat berlian tidak kukuh, intan digoncang atau kualiti berlian tidak baik atau tajam;
5. Kekerasan roda pengisar yang tidak rata.
Lukisan muka
Sebab utama kemunculan tanda goresan di permukaan adalah kerana zarah kasar terjepit di antara benda kerja dan roda pengisar selepas zarah kasar jatuh.
Sebab-sebab khusus mengapa permukaan benda kerja ditarik semasa pengisaran adalah seperti berikut:
1. Jejak yang tersisa dari pengisaran kasar tidak luntur semasa pengisaran halus;
2. Zarah kasar yang kasar dan partikel pelelas kecil di dalam penyejuk tidak ditapis dengan bersih;
3. Biji-bijian kasar boleh jatuh ketika roda penggiling kasar berpakaian pertama;
4. Kesahan kekukuhan bahan atau roda pengisaran terlalu lembut;
5. Kombinasi ketangguhan kasar dan kekukuhan bahan benda kerja yang tidak betul, dll.
Permukaan bahan kerja mempunyai jejak bentuk gelombang lurus
Kami memotong keratan rentas garis paksi menegak benda kerja yang dipakai dan membesarkannya. Kita dapat melihat bahawa pinggirannya serupa dengan gelombang sinus.Jadikan pusatnya di sepanjang garis paksi tanpa putaran dan terjemahan, trek di sekitar gelombang sinus adalah silinder bentuk gelombang, juga dikenali sebagai poligon.
Punca bentuk gelombang lurus adalah pergerakan roda pengisaran relatif terhadap benda kerja atau getaran yang disebabkan oleh perubahan tekanan pengisaran roda pengisaran pada benda kerja secara berkala.Getaran ini mungkin dipaksa atau terangsang sendiri, jadi sering kali terdapat lebih dari satu frekuensi gelombang langsung pada benda kerja.
Sebab-sebab khusus untuk jejak bentuk gelombang langsung adalah seperti berikut:
1. Pelepasan gelendong roda pencanai yang berlebihan;
2. Kekerasan roda pengisar yang terlalu tinggi;
3. Imbangan statik roda pengisaran tidak baik atau roda pengisar menjadi tumpul;
4. Kelajuan bahan kerja terlalu tinggi;
5. Qi mendatar terlalu besar
6. Galas poros utama roda pengisaran dipakai, dan jaraknya terlalu besar, mengakibatkan pelarian radial;
7." merangkak" mekanisme penekan roda pencanai atau meja kerja, dll.
Tanda luka terbakar muncul di permukaan benda kerja
Permukaan bahan kerja dalam proses pengisaran sering dibakar, terdapat beberapa jenis luka bakar, salah satunya adalah luka bakar di sepanjang arah pemprosesan roda pengisaran, bintik-bintik gelap;Yang kedua adalah garis atau bentuk garis berselang.
Permukaan benda kerja dibakar dalam proses pengisaran, yang dapat diringkaskan menjadi alasan berikut:
1. Roda pengisar terlalu keras atau ukuran zarah terlalu halus dan strukturnya terlalu padat;
2. Makanan terlalu banyak, bekalan bendalir pemotong tidak mencukupi dan keadaan pelesapan haba yang buruk;
3. Kelajuan bahan kerja terlalu rendah dan kelajuan roda pengisaran terlalu cepat;
4. Pendulum getaran roda pengisaran terlalu besar dan terbakar kerana kedalaman pengisaran yang sentiasa berubah;
5. Pemakaian roda pengisar ditangguhkan atau tidak dilakukan dengan betul;
6. Berlian tajam, berpakaian roda pengisar yang buruk;
7. Bahan kerja dibakar terlalu dalam semasa pengisaran kasar, dan kapasiti pengisaran halus terlalu kecil untuk dipakai;
8. Daya penjepit benda kerja atau penyedut tidak mencukupi, di bawah pengaruh daya pengisaran, benda kerja telah berhenti fenomena.
Bagaimana anda tahu jika permukaan benda kerja dibakar semasa pengisaran?Ini dapat dikesan dengan pengawetan biasa.
Setelah mengambil bahan kerja, apabila permukaannya basah, ia harus diperiksa secara visual di bawah lampu astigmatisme dengan segera. Permukaan normal berwarna kelabu gelap.Sekiranya perisian menunjukkan, awan akan muncul bintik-bintik gelap, dan sempadannya tidak bulat;Sekiranya dinarbonisasi, ia akan kelihatan kelabu atau berwarna gelap.Sekiranya proses pengisaran retak, retakan dalam bentuk retakan, seperti luka bakar, satu adalah permukaan sepanjang arah roda pengisaran memproses bintik-bintik gelap, yang lain adalah penampilan garis atau garis berselang.
Seperti dalam proses pengisaran terjadinya fenomena luka bakar, kita harus segera menganalisis penyebabnya, mengambil langkah-langkah yang berkesan untuk menyelesaikannya, untuk menghilangkan batch burn.
Kekasaran permukaan tidak sesuai dengan keperluan
Kekasaran permukaan bahagian bantalan mempunyai keperluan standard dan teknologi, tetapi dalam proses penggilingan dan penyempurnaan, kerana pelbagai alasan, seringkali tidak dapat mencapai syarat yang ditentukan.Sebab utama mengapa kekasaran permukaan bahan kerja tidak memenuhi syarat adalah seperti berikut:
1. Kelajuan pengisaran terlalu rendah, kelajuan umpan terlalu cepat, jumlah umpan terlalu besar, tidak ada masa penggilingan umpan terlalu pendek;
2. Kelajuan benda kerja terlalu tinggi atau getaran poros benda kerja dan poros roda pasir terlalu besar;
3. Ukuran zarah roda pengisar terlalu tebal atau terlalu lembut;
4. Kelajuan berpakaian roda pengisar terlalu cepat atau pelepasan mekanisme berpakaian terlalu besar;
5. Berlian yang digunakan untuk menggayakan roda pengisar tidak tajam atau tidak berkualiti;
6. Kualiti batu ultra halus tidak bagus, dan kedudukan pemasangannya tidak betul;
7. Kualiti minyak tanah halus tidak sesuai dengan keperluan;
8. Masa ketepatan super terlalu pendek;