Bahan yang paling biasa untuk galas untuk galas keluli digunakan. Bahan yang sering digunakan dalam keluli galas ialah: keluli galas pengkarburan(G20CR2NI4A)dan keluli galas kromium karbon tinggi(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0). Mengikut pemahaman khusus, prestasi kedua-dua bahan keluli galas ini dikongsi. Saya berharap semua orang dapat mengenali apabila membeli bahan galas dan membeli keluli galas yang paling sesuai.
Keluli galas pengkarburan (G20CR2NI4A)
G20CR2NI4A bearing steel is a high -quality alloy carburizing steel (low carbon C: 0.17 ~ 0.23) for carburizing steel for manufacturing bearing parts. The bearing parts made with such steels are used to produce heat treatment by carburizing, raising fire, and fire. After the process, the surface has high hardness (hardness> HRC60) and a certain abrasion resistance and high resistance to contact fatigue. Low carbon C: 0.17 ~ 0.23 ensures that the heart has good toughness (hardness>HRC33 -48). Permukaan ini mempunyai ciri-ciri keliatan, yang membolehkan keluli galas pengkarburan berfungsi dengan stabil di bawah keadaan dengan beban hentaman yang besar. Ringkasnya, kelebihan galas keluli pengkarburan adalah:
1. Permukaan permukaan dikekalkan selepas carburizing dan quenching, dan kekuatan anti-keletihan adalah baik.
2. Ia mempunyai kapasiti beban impak yang kuat, dan lapisan sklerosis permukaan mempunyai sedikit retak dan ia tidak mudah untuk berkembang di dalam. Permukaan mempunyai kekerasan tinggi dan kekerasan jantung rendah (biasanya 35HRC ~ 40HRC). Berbanding dengan keluli galas kromium karbon tinggi, ia mempunyai keliatan impak jantung yang baik.
3. Kedalaman dan kepekatan carburizing boleh dilaraskan mengikut keperluan.
4. Sekatan pada saiz dan ketebalan bahagian galas.
Keluli galas kromium karbon tinggi(GCR15/GCR15SMN/GCR18M0)
Keluli galas kromium karbon tinggi ialah keluli aloi karbon tinggi yang mengandungi 1.30 ~ 1.65 peratus kromium, yang dicirikan oleh: tisu mikro selepas rawatan haba agak seragam dan stabil, kekerasan tinggi dan seragam, rintangan haus yang baik, sentuhan tinggi keletihan, baik, baik, baik Kestabilan saiz dan rintangan kakisan. Selepas penyepuhlindapan balistik, prestasi pemotongannya adalah baik. Keluli ini boleh memenuhi keperluan galas galas berjalan di bawah keadaan umum.
1. Keluli galas kromium tinggi karbon digunakan secara meluas di seluruh dunia. Nombor kad yang paling biasa digunakan ialahGCR15danGCR15Simn. Di negara saya, ia menyumbang kira-kira 80 peratus daripada jumlah keseluruhan keluli galas. Kebolehpadaman adalah lebih baik daripadaGCR15keluli, jadi untuk bahagian galas bersaiz besar, keluli GCR15Simn harus digunakan.
2. Keluli galas GCR15 sebahagian besarnya digunakan untuk membuat galas enjin, alatan mesin, motor, dsb. digunakan oleh kenderaan, traktor, kereta kebal, kapal terbang, dsb., serta kenderaan kereta api, jentera perlombongan, galas mekanikal sejagat.
3. Keluli galas GCR15SIMN digunakan terutamanya untuk membuat galas besar dengan ketebalan dinding yang besar, seperti pelbagai galas besar dan lebih besar, yang kebanyakannya digunakan di bawah keadaan kerja tanpa beban impak yang besar pada alat mesin berat dan mesin rolling.
4. Kerana keretakan keluli GCR15SIMN adalah lebih sensitif dan mempunyai keliatan kejutan yang lemah, galas dinding tebal dengan beban hentaman tidak dapat memenuhi sepenuhnya keperluan penggunaan. Di bawah keadaan beban impak yang besar, keluli GCR15Simn juga dihadkan untuk digunakan di bawah keadaan beban impak yang besar.GCR18MOkini telah berkembangGCR18MOkeluli pelindapkejut tinggi dan rintangan lelasan. Prestasinya lebih baik daripada keluli GCR15SIMN, dan boleh menggantikan keluli GCR15Simn pada galas kereta api, galas mesin gelek dan galas mekanikal perlombongan.