Galas gulung digunakan untuk menyokong gulungan. Berbanding dengan galas -tujuan am, galas gulung mempunyai ciri berikut:
Menahan tekanan unit tinggi 01
Oleh kerana dimensi luar tempat duduk galas adalah terhad, ia tidak boleh lebih besar daripada diameter minimum badan gulungan, dan panjang leher gulungan adalah pendek, jadi beban unit pada galas adalah besar. Tekanan unit galas gulung am boleh setinggi 2000-4800Mpa, iaitu 2-5 kali ganda galas am, dan nilai pv (hasil tekanan unit dan halaju linear) ialah 3-20 kali ganda galas am .
Perbezaan besar dalam kelajuan operasi 02
Kilang gelek yang berbeza mempunyai keperluan kelajuan operasi yang berbeza, dan perbezaan kelajuan masih sangat besar. Sebagai contoh, kelajuan eksport enam{{0}}tuang sejuk dan kilang gelek berterusan enam{{0}}moden telah mencapai 42m/s, dan kelajuan eksport kilang rod wayar-tinggi telah mencapai 100m/s. Kelajuan kilang bergolek-rendah hanya 0.2m/s. Jelas sekali, jenis galas yang berbeza harus digunakan untuk kilang gelek dengan kelajuan yang berbeza.
Keadaan kerja yang teruk 03
Semasa penggulungan panas, gulungan mesti disejukkan dengan air, dan beberapa air kotor, sisa oksida besi, dll. berkemungkinan akan direndam dalam galas. Kilang gelek sejuk memilih agen pelicin proses (emulsi, dsb.) untuk melicinkan bahan gulungan penyejuk dan kepingan yang digulung, dan agen pelicin tidak boleh dicampur dengan cecair emulsi galas. Ini mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada pengedap galas.
Oleh itu, keperluan untuk galas gulung ialah kapasiti galas-beban besar, pekali hentaman kecil, rintangan hentaman dan berfungsi pada kelajuan yang berbeza; dari segi struktur, dimensi jejari hendaklah sekecil mungkin (untuk memilih diameter leher gulung yang lebih besar ), dengan keadaan pelicinan dan penyejukan yang sangat baik. Apabila perlu, galas roll perlu dikeluarkan dari kilang rolling untuk ujian dan penyelenggaraan, untuk memaksimumkan hayat perkhidmatan galas roll. Kekerapan penyelenggaraan dan penyelenggaraan galas hendaklah diselaraskan mengikut keadaan kerja kilang gelek, terutamanya mengikut keadaan operasi. Kekerapan penyelenggaraan umum ialah kerja-kerja galas beban penuh-diperiksa setiap tiga bulan, kebanyakan kilang gelek diselenggara setiap enam bulan dan-kilang gelek yang berfungsi dengan beban ringan disenggara setiap dua belas bulan.
Galas gulung hendaklah diperiksa secara berasingan selepas kerja awal selama 1000j. Semasa proses penyelenggaraan, galas mesti dibersihkan sepenuhnya, dan meterai minyak perlu diperiksa pada masa yang sama. Jika ia gagal, kedap minyak perlu diganti sepenuhnya. Jika tiada keabnormalan ditemui, masa pemeriksaan kedua boleh dilanjutkan, sebagai contoh, selepas setiap 2000h atau lebih, dari kilang bergolek Tanggalkan tempat duduk galas dan galas dan komponen lain, semak keadaan kerja, dan rekod kedudukan galas dan kawasan galas daripada kilang bergolek setiap kali.