Ia tidak dapat dielakkan bahawa terdapat keadaan tidak normal semasa operasi galas. Keabnormalan biasa kami adalah terutamanya bunyi bising, kenaikan suhu yang tidak normal, getaran besar (menewaskan paksi) dan kebocoran pelincir, dan faktor lain. Apakah sebab khusus untuk keadaan tidak normal? Bagaimana untuk menangani keabnormalan ini selepas keabnormalan ini. China Bearing Network membuat jawapan terperinci.
1. Kebisingan galas
Jika galas berada dalam keadaan baik berturut-turut, ia akan mengeluarkan bunyi rengek atau dengung yang rendah. Jika desisan tajam, decitan dan bunyi tidak teratur lain dikeluarkan, ia selalunya menunjukkan bahawa galas berada dalam keadaan sambungan yang tidak baik. Bunyi decitan yang tajam mungkin disebabkan oleh pelinciran yang tidak sesuai. Jurang galas yang tidak sesuai juga boleh menyebabkan bunyi logam.
Tiga kes utama bunyi galas ialah: bunyi logam yang besar, bunyi peraturan dan bunyi yang tidak teratur.
1. Bunyi logam yang besar
Punca utama bunyi logam besar yang disebabkan oleh galas adalah beban yang tidak normal, pemasangan yang lemah, pelincir yang tidak mencukupi, dan sentuhan yang tidak mencukupi dengan bahagian berputar.
Tindakan balas yang menyebabkan beban tidak normal galas: pembetulan dan kerjasama, kaji jurang galas, laraskan pra-beban, dan betulkan cengkerang untuk menyekat kedudukan bahu.
Tindakan balas yang membawa kepada pemasangan galas yang lemah: ketepatan pemprosesan aci dan cangkang, meningkatkan ketepatan pemasangan, dan kaedah pemasangan.
Langkah-langkah pencegahan yang menyebabkan pelincir galas tidak mencukupi: tambah pelincir dan pilih pelincir yang sesuai.
Menyebabkan bahagian putaran galas dengan sentuhan: Ubah suai bahagian sentuhan pengedap tala.
2. Kebisingan peraturan
Kadangkala galas akan berlaku semasa operasi, "呲-呲, sekejap-sekejap, dan kejadian biasa". Ini adalah bunyi peraturan. Karat, parut, (selepas pengkarburan keluli), ubah bentuk permukaan dan pecah permukaan roller.
Tindakan balas galas yang disebabkan oleh permukaan bergolek bahan asing untuk menghasilkan lekukan, karat dan parut: Gantikan galas, bersihkan bahagian yang berkaitan, perbaiki peranti pengedap dan gunakan pelincir yang bersih.
Tindakan balas untuk ubah bentuk permukaan galas (selepas pengkarburan keluli): gantikan galas dan perhatikan penggunaannya.
Tindakan balas yang menyebabkan permukaan jalan bergolek bearing: Gantikan bearing
3. Bunyi yang tidak teratur
Sebagai contoh, "decit, bunyi tidak teratur, dan tiada bunyi perubahan dalam kelajuan putaran akan berlaku semasa operasi galas. Yang utama: jurang yang berlebihan, pencerobohan badan asing dan kerosakan dan pecah.
Tindakan balas yang membawa kepada jurang yang berlebihan pada galas: Kajian dalam kerjasama dan jurang galas untuk mengubah suai isipadu pra-beban.
Langkah-langkah pencegahan untuk pencerobohan objek asing dalam galas: Kaji penggantian galas, pembersihan bahagian berkaitan, peranti pengedap yang lebih baik dan menggunakan pelincir bersih
Tindakan balas kerosakan atau pecah bebola galas: Gantikan galas.
Kedua, suhu keabnormalan galas meningkat
Selepas operasi permulaan, galas akan dipanaskan. Selepas satu tempoh masa, ia berjalan pada suhu yang lebih rendah (biasanya 10-40 darjah lebih tinggi daripada suhu bilik).
Ia tergolong dalam normal, dan galas juga boleh berbeza mengikut saiz saiz. Di tengah, apabila suhu galas tidak mencapai pemanasan biasa, kami akan mempertimbangkan faktor buruk.
1. Terlalu banyak atau terlalu sedikit pelincir
Tindakan balas: Kurangkan atau tambah pelincir, gunakannya secara sederhana, dan kerap tukar bearing kepada galas untuk menukar pelincir atau gris, dan pilih gris yang lebih keras.
2. Pelincir tidak sesuai
Pelincir galas tidak memenuhi keperluan atau tercemar. Pemilihan minyak pelincir tidak sesuai. Tidak mudah untuk membentuk filem minyak pelincir seragam. Ia tidak boleh mengurangkan geseran dalaman dan haus galas, pelinciran tidak mencukupi, dan meningkatkan suhu galas.
Tindakan balas: Pelincir yang sesuai hendaklah dipilih untuk galas.
3. Beban disposter
Tindakan balas: Ubah suai dan bekerjasama, kaji celah galas, dan laraskan pra-beban untuk mengubah suai cangkerang luar untuk menyekat bahu.
4. Pemasangan yang lemah
Pemasangan yang tidak betul adalah satu lagi sebab penting untuk pemanasan galas. Kerana pemasangan galas adalah betul atau tidak, ia mempunyai kesan langsung pada hayatnya dan ketepatan hos. Oleh itu, aci mesti bertindih dengan garis tengah lubang galas semasa pemasangan.
Tindakan balas: Tingkatkan ketepatan pemprosesan, ketepatan pemasangan dan kaedah pemasangan cangkerang aci.
5. Bekerjasama dengan rayapan, peranti pengedap terlalu banyak menggosok
Tindakan balas: Gantikan galas, kaji kerjasama, ubah suai cangkerang aci, dan tukar bentuk peranti pengedap.
Ketiga, getaran (pukulan paksi)
Punca utama getaran galas adalah empat sebab: (selepas pengkarburan keluli) ubah bentuk permukaan, pecah, pemasangan yang lemah, dan pencerobohan badan asing.
(Selepas pengkarbonan keluli) Tindakan balas ubah bentuk permukaan: Beri perhatian kepada pertukaran dan operasi galas.
Langkah-langkah mengatasi pemecahan galas: Gantikan galas.
Tindakan balas yang tidak baik untuk pemasangan galas: Ubah suai sudut lurus aci, cangkerang menghalang sudut kanan, dan sisi pad.
Langkah-langkah menangani objek asing: Gantikan galas, bersihkan bahagian, perbaiki peranti pengedap, dsb.
Sebagai contoh, ketukangan yang lemah tidak memenuhi keperluan. Rotor bergerak dan tidak seimbang, asas lemah, kaki kaki kekurangan, genangan putaran dan asma. Beberapa rotor Semasa operasi, disebabkan oleh kakisan medium atau kehausan kekotoran pepejal, atau lenturan paksi, ia akan menyebabkan daya emparan tidak seimbang, yang menyebabkan galas menjadi panas dan bergetar, dan penggelek sangat haus. sehingga rosak.
Keempat, kebocoran pelincir, perubahan warna
Punca kebocoran dan perubahan warna pelincir galas ialah: terlalu banyak pelincir, serbuk geseran dalam pencerobohan badan asing, dsb.
Tindakan balas: Gunakan pelincir secara sederhana, kaji dan tukar pilihan pelincir, kaji penggantian galas, dan bersihkan cangkerang.