Kegagalan galas hidrostatik 1: pelincilan cecair tulen tidak dapat ditubuhkan
Fenomena kesalahan: selepas pam minyak automatik, jika pelinciran cecair tulen telah ditubuhkan, ia sepatutnya dapat bertukar dengan mudah dengan tangan;Jika putaran tidak bergerak atau lebih sukar untuk berputar daripada tanpa bekalan minyak, ia menunjukkan bahawa pelinciran cecair tulen belum ditubuhkan.
Punca kegagalan: tekanan ruang minyak galas tidak dapat ditubuhkan, atau kualiti pemasangan galas terlalu miskin, seperti:
(1) terdapat kebocoran minyak di dalam ruang minyak, supaya aci dihimpit pada satu sisi galas;
(2) Tidak ada minyak pelincir di dalam ruang minyak galas, dan lubang masuk minyak tersalah letak semasa pemprosesan dan pemasangan, atau pendikit disekat;
(3) rintangan cecair setiap pendikit terlalu besar, menyebabkan tiada kapasiti galas ruang minyak;
(4) kerakusan unsur anjal pendikit maklum balas itu terlalu rendah, menyebabkan lubang saluran minyak disekat pada satu hujung;
(5) ketoksikan galas centripetal terlalu besar, atau menegak galas tujahan terlalu kecil, supaya pelepasan mengangkat berputar terlalu kecil.
Kaedah penghapusan:
(1) Periksa sama ada tekanan setiap ruang minyak telah diwujudkan.Untuk kebocoran minyak atau rongga minyak tanpa tekanan, ketahui sebab-sebab tertentu dan mengambil langkah-langkah yang sepadan untuk mengatasinya.
(2) Menyesuaikan nisbah pendikit setiap ruang minyak untuk menjadikannya dalam julat yang munasabah;
(3) Reka bentuk pendikit yang munasabah;
(4) memastikan minyak pelincir bersih;
(5) Memastikan ketepatan pembuatan dan kualiti pemasangan bahagian.
Kegagalan galas hidrostatik dua, tekanan tidak stabil
Fenomena kesalahan:
(1) Apabila aci utama tidak berputar, selepas memulakan pam minyak, tekanan setiap ruang minyak akan berkurangan secara beransur-ansur atau tekanan beberapa ruang minyak akan berkurangan;
(2) Selepas putaran berputar, tekanan setiap ruang minyak berubah secara berkala (jika perubahan lebih besar daripada 0.05-0.1MPa, sebab mesti diperiksa);
(3) Apabila spindle tidak berputar, setiap ruang minyak adalah jelik kerana tekanan (lebih daripada 0.05~0.1MPa perlu diperiksa);
(4) Apabila kelajuan berputar tinggi, tekanan kebuk minyak berubah-ubah secara tidak teratur.
Punca kegagalan:
(1) Nisbah pendikit β nilainya adalah di luar toleransi;
(2) Tekanan bekalan minyak P.Terlalu rendah;
(3) pelepasan galas terlalu besar;
(4) Reka bentuk pendikit adalah tidak munasabah.
Kaedah penghapusan:
(1) menggantikan minyak, membersihkan penapis minyak dan pendikit;
(2) Periksa sama ada terdapat daya sentrifugal yang besar dalam aci dan bahagian-bahagian pada aci. Jika ya, periksa sama ada terdapat daya gangguan dalam tali pinggang memunggah dengan menggerakkan penghapusan baki, mengurangkan kesilapan ketoksikan antara roda tali pinggang memunggah kecil dan spindle;
(3) Periksa pam minyak dan injap tekanan;
(4) Memperbaiki jenis rongga minyak.
Tiga, kerakusan filem minyak tidak mencukupi
Fenomena kesalahan: kerakusan filem minyak galas berputar tidak memenuhi keperluan reka bentuk.
Punca kegagalan:
(1) Minyak tidak bersih dan kejelasan penapisan tidak mencukupi;
(2) kekotoran yang disimpan dalam galas dan tiub tidak dikeluarkan;
(3) pendikit disekat;
(4) kerakusan jurnal aci tidak mencukupi, mengakibatkan sentuhan logam.
(5) Kegagalan peranti perlindungan keselamatan.
Kaedah penghapusan: mengikut pelarasan kerakusan filem minyak.
Hidrostatik galas empat, lukisan berputar atau memegang aci
Fenomena kesalahan: apabila aci berputar untuk tempoh masa, spindle mungkin didapati mempunyai fenomena menarik atau memegang aci beroperasi.
Punca kegagalan:
(1) Minyak tidak bersih dan kejelasan penapisan tidak mencukupi;
(2) kekotoran yang disimpan dalam galas dan tiub tidak dikeluarkan;
(3) pendikit disekat;
(4) Kerakusan jurnal aci tidak mencukupi, mengakibatkan sentuhan logam;
(5) Kegagalan peranti perlindungan keselamatan.
Kaedah penghapusan:
(1) Baik pulih penapis minyak;
(2) bahagian pembersihan;
(3) Pengiraan kerakusan jurnal;
(4) penyelenggaraan peranti perlindungan keselamatan.
Kegagalan galas hidrostatik lima: tekanan tidak mencukupi meningkat dalam kebuk minyak
Fenomena kesalahan: walaupun minyak pendikit lancar, tekanan dalam kebuk minyak tidak mencukupi untuk meningkat.
Punca kegagalan:
(1) Pelepasan fit galas terlalu besar;
(2) fenomena kebocoran minyak;
(3) Pam minyak tidak layak;
(4) kelikatan minyak pelincir terlalu rendah.
Kaedah penghapusan:
(1) Mengukur pelepasan yang sesuai. Jika ia terlalu besar, ia perlu memambatkan spindle;
(2) Menghapuskan kebocoran minyak;
(3) Gantikan pam minyak;
(4) pilih minyak pelincir yang betul.
Kesalahan galas hidrostatik enam: kenaikan suhu galas terlalu tinggi
Fenomena kesalahan: apabila spindle berjalan selama kira-kira 2h, kolam minyak atau dinding luar suhu badan berputar adalah daripada toleransi.
Punca kegagalan:
(1) pelepasan galas terlalu kecil;
(2) tekanan pam aci terlalu tinggi;
(3) kelikatan minyak pelincir terlalu tinggi;
(4) Kawasan geseran kebuk minyak terlalu besar.
Kaedah penghapusan:
(1) Meningkatkan pelepasan galas;
(2) Mengurangkan tekanan pam minyak di bawah keadaan kapasiti galas dan kekakuan yang dibenarkan;
(3) mengurangkan kelikatan minyak pelincir;
(4) Kurangkan lebar permukaan pengedap minyak, tetapi buat lebar permukaan pengedap minyak A dan B lebih besar daripada 40 kali jurang dan memastikan RE>2000.