Kerana galas sering digunakan, noda minyak akan mengurangkan jangka hayat galas. Bagaimana kita menghilangkan noda minyak pada galas NSK?Berikut adalah kaedah mudah untuk menghilangkan noda minyak dari galas NSK.
Galas minyak kering kering atau karat yang dikeraskan, hendaklah direndam dalam minyak panas 100 ℃ ~ 200,, dengan tang menjepit galas, sikat minyak galas bersih.Minyak kering lembut atau antirust dicairkan apabila dipanaskan hingga 100 ℃ ~ 200 ℃ dan mudah dikeluarkan dari celah-celah galas.Kadang-kadang selagi galas dalam minyak bergoncang.Minyak tumpah keluar dari celah dan celah.
Semasa membersihkan galas NSK' sentris-spherical bearings, bebola bebola, rak bola, dan cincin dalaman harus dipusingkan secara lateral keluar dari cincin luar dan kemudian direndam dalam minyak panas. Semasa membersihkan galas roller silinder pendek, galas bebola, rak bola, cincin dalam dan cincin luar juga harus dilepaskan.
Semasa membersihkan minyak panas, suhu minyak tidak boleh melebihi 20 ℃.
Suhu galas NSK, suhu luaran galas umum dapat disimpulkan, jika penggunaan lubang minyak dapat langsung mengukur suhu cincin luar galas masuk NSK, maka lebih tepat.
Biasanya, suhu galas NSK perlahan meningkat dengan operasi galas, dan mencapai keadaan stabil 1-2 jam kemudian.Suhu normal galas berbeza dengan kapasiti haba, pelesapan haba, kelajuan dan beban mesin.Sekiranya bahagian pelinciran dan pemasangan sesuai, suhu galas akan meningkat dengan mendadak dan suhu tinggi yang tidak normal akan berlaku. Pada masa ini, operasi mesti dihentikan dan langkah pencegahan perlu diambil.
Penggunaan sensor haba dapat memantau suhu operasi galas NSK pada bila-bila masa, dan menyedari penggera automatik atau berhenti apabila suhu melebihi nilai yang ditentukan untuk mengelakkan kemalangan poros.
Suhu tinggi sering menunjukkan bahawa galas NSK berada dalam keadaan tidak normal.Suhu tinggi juga memudaratkan pelincir.Kadang-kadang bantalan terlalu panas boleh dikaitkan dengan pelincir galas.Sekiranya galas NSK dalam suhu lebih daripada 125 transfer pemindahan berterusan jangka panjang untuk mengurangkan jangka hayat.Punca galas NSK suhu tinggi termasuk: pelinciran tidak mencukupi atau berlebihan, pelincir.Mengandungi kekotoran, beban berlebihan, kerosakan cincin galas, pelepasan yang tidak mencukupi, dan geseran tinggi yang disebabkan oleh meterai minyak, dll.
Oleh itu, pemantauan berterusan suhu galas NSK diperlukan, sama ada galas NSK itu sendiri atau bahagian penting lain.Sekiranya keadaan operasi tidak berubah, perubahan suhu mungkin menunjukkan kegagalan.
Pengukuran suhu galas NSK secara berkala dapat dilakukan dengan menggunakan termometer, seperti termometer digital, yang mengukur suhu galas dengan tepat dan memaparkannya dalam unit ℃ atau Fahrenheit.Galas penting, yang bermaksud bahawa apabila rosak, ia akan menyebabkan pemadaman peralatan, jadi galas jenis ini harus dilengkapi dengan alat pengesan suhu.Dalam keadaan biasa, galas NSK akan mengalami kenaikan suhu semula jadi setelah pelinciran atau pelinciran semula dan akan berlangsung selama satu hingga dua hari.
Biasanya, suhu kerja lebih daripada 150 ° galas disebut galas suhu tinggi, kerana keluli galas kromium dalam penggunaan suhu lebih dari 150 °, kekerasannya akan turun tajam, ketidakstabilan dimensi, sehingga galas tidak dapat berfungsi dengan normal.Oleh itu, untuk galas NSK dengan suhu operasi dari 150 ° hingga 350 °, jika cincin dan badan gulung masih terbuat dari keluli galas kromium karbon tinggi biasa, perlakuan pembuangan khas mesti dilakukan untuk bahagian galas NSK, yang semestinya tempered umumnya di atas suhu operasi 50 °.Setelah dilapisi mengikut keperluan di atas, baja galas boleh digunakan secara normal di bawah suhu kerja.Walau bagaimanapun, kerana penurunan kekerasan setelah tempering, jangka hayat galas NSK berkurang.